1. Kokios yra popieriaus dėklo žaliavos?
Atsakymas: dažniau pasitaikantys skirstomi į dvi kategorijas; vienas iš jų yra žaliavinė popieriaus masė (pvz., žaliava medienos masė, bambuko masė, cukranendrių masė, šiaudų masė ir kt.). Antroji kategorija yra perdirbimo kategorija (pavyzdžiui, gofruotas popierius, laikraštis, balto krašto popierius). Be to, taip pat naudinga gaminti spalvoto popieriaus dėklų gaminius su skirtingų spalvų pagrindo popieriumi pagal klientų poreikius.
2. Kodėl popieriaus dėklo gaminių svoris nevienodas?
Atsakymas: Viena iš jų yra tai, kad keičiasi minkštimo konsistencija. Kai gamybos proceso metu pagaminama tam tikros koncentracijos paruošta plaušiena, kai suformuotas popieriaus dėklas yra atskiriamas nuo formavimo mašinos masės rezervuaro, masės koncentracija pradeda keistis ir paprastai reguliuojama nuo 2,56% iki 3,6%. Antra – vakuumas nuolat kinta. Liejimo procese neigiamo slėgio bako, kurį pakrauna oro kompresorius, neigiamo slėgio vertė taip pat kinta vykstant gamybai. Dėl dviejų kintamųjų superpozicijos popieriaus dėklo, suformuoto per tą patį siurbimo laiką, svoris svyruoja nuo ±10%.
3. Kodėl negalite arba negalite padaryti man reikalingos spalvos?
Atsakymas: dažant popieriaus dėklų gaminius, vandens{0}}dažikliai dažniausiai dedami celiuliozės procese, remiantis pradine celiulioze. Viena yra ta, kad srutų koncentracija taip pat kinta vykstant gamybai, o antra – dauguma dažiklių jautrūs temperatūrai. (Džiovinimo proceso metu spalva keičiasi priklausomai nuo džiovinimo linijos temperatūros, o formos temperatūra karšto spaudimo metu yra 150–250 laipsnių, o dažai taip pat keisis esant skirtingoms temperatūroms). Apibendrinant galima pasakyti, kad gaminiai, kuriems keliami dideli spalvų reikalavimai, neturėtų būti dažomi
4. Kodėl jūsų gaminys nėra lygus ir tvarkingas?
Atsakymas: Suformavus popieriaus atraminį gaminį, po džiovinimo jis bus deformuotas. Plastikinės formos aukšta temperatūra (150–250 laipsnių) ir aukštas slėgis (3T-50T) naudojami originaliai dizaino geometrijai atkurti. Kadangi plastikinė forma yra Viršutinė ir apatinė formos yra veikiamos vertikalios jėgos, todėl plokštumos padėtis yra stipri, popieriaus laikiklis atrodo lygus, o nuožulnus paviršius nėra lengvas priimti jėgą ir atrodo šiek tiek grubus. Pagal faktinius gaminio projektavimo reikalavimus, kuo mažesnis nuožulnus paviršius, kuo daugiau briaunų, kuo mažesnė plokštuma ir kuo daugiau sferinių lankų, tuo labiau sumažėja lygumas po formavimo. Tai yra proceso rezultatas.
5. Kodėl šio gaminio paviršiuje yra nedideli įtrūkimai?
Atsakymas: Formuojant popieriaus dėklo gaminį, plaušienos pluoštai natūraliai adsorbuojami sluoksnis po sluoksnio, o skysta masė neištekės kai kuriuose grioveliuose, todėl po džiovinimo popieriaus dėklo storis skirsis nuo standartinio storio konstrukcijoje. Jei įvyksta klaida, kai formuojant aukštu-slėgiu gaunama stipri išorinė jėga, tolimiausia pluošto dalis esant netolygiam vidinės ir išorinės dalių storiui nutrūks, o nuo paviršiaus atsiras smulkus įtrūkimas. Šis reiškinys neturės įtakos popieriaus dėklo pakuotės stiprumui, todėl pramonėje jis yra priimtinas.
6. Kodėl negaliu pridėti sagties gaminiui užsegti?
Atsakymas: Popieriaus dėklo (formuoti iš masės) gaminiai liejimo ir formavimo metu uždaromi aukštyn ir žemyn ir turi turėti tam tikrą traukos kampą. Liejimo metu iš formos negalima išimti šlapių produktų, todėl popieriaus dėklas negali būti suprojektuotas apverstas.
7. Kodėl aplink flanšinį gaminį yra nelygių įdubimų?
Atsakymas: Flanšinės konstrukcijos gaminys suformuotas plokščiu kraštu. Formos kraštas yra nerūdijančio plieno filtras, kai susidaro vakuumas, kad masė natūraliai sugertų. Po to, kai masės pluoštas bus adsorbuotas, kraštas bus netaisyklingos medvilnės. Po formavimo ir flanšų šlifavimas bus pasuktas į šoną, o tai neturės įtakos pakuotei ir nebus naudojamas kaip gamybos kontrolės elementas pramonėje. Jei užsakovas tam kelia aukštus reikalavimus, galima naudoti apipjaustymą, o spygliuočius pjauti peiliu.
8. Kodėl norite nustatyti MOQ?
Atsakymas: Popieriaus padėklai turi būti gaminami iš celiuliozės, liejimo, formavimo ir džiovinimo. Po formavimo reikia apie pusvalandį laukti, kol pelėsis įkais. Per mažas kiekis labai padidins gamybos sąnaudas. Be to, popieriaus dėklų gaminiai kainuoja mažai. Taip pat labai išaugo vertingos prekės, per mažai kiekių ir transportavimo išlaidos. Todėl MOQ reikalingas.
9. Kodėl negalite sukurti pagal mano prašytą dydį?
Atsakymas: Vienas yra; dydis yra per didelis, o didžiausias pramonėje naudojamos mašinos ilgis ir plotis yra 800 mm x 600 mm. Specialus modelis yra: 1500mmX1200mm. Jo negalima pagaminti didesnio nei tokio dydžio. Antrasis yra; nurodytas projektinis dydis yra per mažas, popierinė atrama suprojektuota taip, kad apsaugotų konstrukciją ir atspari smūgiams, be to, turi būti tam tikra konstrukcijos projektavimo erdvė.
10. Kodėl šis modelis nėra toks sunkus?
Atsakymas: Pagrindinis popieriaus dėklo atsparumo smūgiams ir buferio principas realizuojamas naudojant kilpos struktūrą ir šonkaulių padėtį. Todėl skirtingos tos pačios srutos konstrukcijos turės skirtingą atsparumą smūgiams, o liečiant tekstūra bus skirtinga. To paties modelio formos naudojamos skirtingai. Plaušiena, dėl plaušienos pluošto ilgio skirtumo ir susitraukimo charakteristikų, taip pat atsispindės skirtingoje rankinio prisilietimo tekstūroje. Todėl prieš parinkdami medžiagas ir projektavimo schemas, turime informuoti inžinierius, kokių seisminių standartų reikia laikytis, kad projektuojant pagal seisminius reikalavimus galėtume suprojektuoti skirtingas kilpų konstrukcijas ir standžių padėtis.
11. Kodėl šios formos nebegalima modifikuoti?
Atsakymas: popierinių dėklų gaminiams reikia, kad klientai prieš atidarydami formą pateiktų tikslius pakavimo reikalavimus ir tikslius kiekvienos supakuotos prekės matmenis, o preliminaraus projektavimo darbų pakanka. Užbaigus formą, liejimo formos ertmė yra tuščiavidurė, o standartinis storis yra 10 mm, todėl modifikuotas dydis turi būti mažesnis nei 10 mm. Jei pradinės ertmės dydis yra per didelis, plastikinės formos dydis negali būti pakeistas, nes viršutinėje arba apatinėje formoje trūksta medžiagos dėl per didelio pakeitimo.
12. Kodėl popieriaus dėklo santrumpa yra „MPP“? O koks muitinės numeris?
Atsakymas: Pulp molding, angliškas pavadinimas: Molded Pulp Packaging, sutrumpintai MPP, paprastai žinomas kaip popieriaus dėklas. Muitinės kodas: 48239090
13. Kodėl ši forma po modifikavimo nėra tokia lygi kaip originalus gaminys?
Atsakymas: Po 2008 m. finansinių neramumų, formų ertmės, kurias apdoroja bendroji popieriaus dėklų gamykla, iš esmės yra CNC apdorojimas. Ertmė sukomplektuota iš vieno gabalo. Pakeista padėtis keičiama rankiniu būdu. Modifikuotos padėties tikslumas yra mažesnis nei CNC apdorojimo tikslumas, todėl po modifikacijos Padėtis nebus lygi prieš modifikavimą.
14. Kodėl pailgėja pristatymo ilgis (plotis)?
Atsakymas: Popieriaus dėklo gaminiai, gaminant ir pakuojant, gaminys bus sukraunamas ir pakuojamas naudojant popieriaus dėklo nuolydžio pranašumą. Sudėjus dalis gabenamų gaminių dėl sukrovimo išsiplės, padidės ilgis ir plotis, tačiau sugrįš kita popieriaus dėklo deformacija Dėl elastingumo pranašumo didesnio dydžio gaminiai faktiškai nepaveikiami, tik surinkimo metu reikia šiek tiek atitraukti ranka atgal, kad būtų atkurtas pradinis dizaino dydis.
15. Kodėl popieriaus dėklo forma tokia brangi? Pasirodo, kad vos keli šimtai greitai atidaro lizdinę formą?
Atsakymas: Lizdinės plokštelės forma paprastai pirmiausia formuojama pramoniniu gipsu, o tada išsiurbiamas tinkamas produktas, o kvalifikuotas produktas gali būti naudojamas vario sluoksniui padengti, o kaina yra labai maža. Aliuminis, skirtas popieriaus dėklui ir celiuliozės formavimui, yra 150–200 kg (23–25 juanių / kg) viename rinkinyje, CNC apdorojimo bendroji formos ertmė Didesnė arba lygi 180 valandų, speciali epoksidinė derva 500 juanių / rinkinys, specialus liejimo nerūdijančio plieno tinklelis 1,5 kvadratinių metrų (60 nissa) technikai 3–4 dienas gręžimui, tinkleliui, specialiam derinimui ir kitiems procesams, todėl lizdinės plokštelės formos ir popieriaus dėklas nėra palyginami.
