Pramoninės popierinės formų pakuotės gaminiai yra aplinkai nekenksmingi gaminiai, kurie atsirado pastaraisiais metais. Pagrindiniai jos gamybos procesai yra: plakimo procesas, formavimo procesas, džiovinimo procesas ir karšto presavimo bei formavimo procesas. Tarp keturių pagrindinių procesų atliekos, susidarančios karšto presavimo ir formavimo procese, sudaro apie 80 % visų visos gamybos linijos atliekų. Reaguodamas į šį reiškinį, remdamasis kasdieniame darbe sukaupta patirtimi, kalbėsiu apie atliekų susidarymo priežastis ir atsakomąsias priemones.
1. Pagamintos karšto presavimo plastikinės formos paviršius nėra lygus ir yra daug pūslių, kurios turi įtakos gaminio kokybei. Reikėtų atkreipti dėmesį į aukštos-kokybės aliuminio medžiagų pirkimą šlifavimui, o paruoštas formas išlyginti smulkiu švitriniu popieriumi.
2. Apdorotos formos suspaudimo atstumas tarp viršutinės ir apatinės formos yra netolygus, o gaminį lengva susmulkinti formuojant. Forma turi būti apdorojama griežtai laikantis nurodytos skalės, o atstumas tarp viršutinės ir apatinės formos turi būti lygus.
3. Įrengiant formą ant formavimo mašinos, viršutinė ir apatinė formos nėra lygiagrečios, todėl forma smarkiai trinasi. Turėtų būti specialus asmuo, kuris montuos formą, o geriausia naudoti prietaisą, kad pamatytumėte, ar viršutinė ir apatinė formos yra lygiagrečios.
4. Perkamų žaliavų kokybė yra nestabili, produkto susitraukimo greitis po džiovinimo neatitinka pradinio sulčių proceso, o laužo kiekis formuojant yra didelis. Geriau pasirinkti gofruoto popieriaus kraštą ir pilką kartoną, supjaustytą nurodytoje kartono gamykloje.
5. Netinkamas plakimo srutų maišymo santykis lemia didelį produkto pažeidimo laipsnį. Turėtų būti parenkamos skirtingos srutų formulės, atsižvelgiant į skirtingas popieriaus formų struktūras.
6. Tas pats vandens formų rinkinys gamina gaminius skirtingų modelių formavimo staklėse, o jų gamyba turi tam tikrų skirtumų, dėl kurių vėlesnio perdirbimo proceso metu padidėja laužo kiekis. Vandens formą reikia kiek įmanoma pritvirtinti, kad gaminiai būtų gaminami to paties tipo liejimo mašinoje.
7. Džiūstantis produktas labai deformuojasi, o tai turi įtakos bendrai kokybei. Reikėtų pažymėti, kad žmonės, išleisdami šlapius produktus, turėtų būti atsargūs ir suvokti skirtingų produktų išleidimo kampą bei kontroliuoti džiovinimo kreivę pagal skirtingus produktus.
8. Formuoto šlapio gaminio drėgmė džiovinimo metu nėra gerai kontroliuojama, todėl susidaro didelis plastiko atliekų kiekis. Reikėtų įsisavinti geriausią įvairių produktų džiovinimo temperatūrą, o džiovintų produktų drėgnumas paprastai turi būti 15-18%.
9. Yra didelis produktų atsilikimas po džiovinimo, ilgo-džiovinimo ore{2}}, mažas produkto drėgmės kiekis, per didelis susitraukimas ir didelis atmetimo greitis formuojant. Reikėtų vengti ilgalaikio džiovintų produktų kaupimo-, o prieš formuojant sausesnius gaminius reikia atgauti drėgmės kontrolę.
10. Nepakankama formuojant darbuotojus darbo patirtis, netikslūs formavimo būdai, didelis atmetimo procentas. Norint pagerinti gaminių kokybę, būtina stiprinti verslo mokymus, nuolat tobulinti jo darbo lygį, taikyti skirtingus skirtingų gaminių presavimo, presavimo, gnybimo ir tempimo būdus.
