Kaip galime padaryti popieriaus dėklą praktiškesnį?
Popieriaus dėklo pakuotė – tai trimatė{0}}popierinė medžiaga, kuriai kaip žaliava naudojama makulatūra, celiuliozė, cukranendrių masė ir kiti pluoštai. Jis plačiai naudojamas dėl savo gero veikimo ir aplinkos apsaugos. Toliau pateikiamas įvadas apie popieriaus dėklo pakavimą. Kūrimo istorija: Popieriaus padėklų technologija ir pirmasis gaminys pirmą kartą pasirodė Danijoje, o septintajame dešimtmetyje buvo galima suformuoti automatizuotą surinkimo linijos gamybą, tačiau tuo metu ji dar nebuvo plačiai naudojama. Kol plastikinės pakuotės kasdienėje gamyboje ir gyvenime nesukeldavo daug baltosios taršos, kai rinkoje skubiai prireikė naujos rūšies aplinkai nekenksmingos pakavimo medžiagos, dėmesio sulaukė popierinė pakuotė. Šiuo metu daugelis išsivysčiusių šalių, tokių kaip Europa ir JAV, paeiliui sukūrė ir reklamuoja šią technologiją. Popieriaus padėklų pakavimo pramonės plėtra. Subrendus gamybos procesui, popieriaus padėklai dabar gali būti gaminami dideliais kiekiais ir plačiai, tačiau popierinių padėklų gamybos procese tarp jų labai svarbus procesas yra džiovinimas, kuris užima daug gamybos sąnaudų. Kaip gamybos procesas gali pagerinti popieriaus dėklų džiovinimo efektyvumą? ?
Popieriaus dėklo žaliava yra tik apie 1% popieriaus pluošto srutos. Suformavus šlapią popierių, šlapias popierius turi būti spaudžiamas, kad drėgno popieriaus drėgnis sumažėtų iki 55%, o vandens kiekis popieriaus dėkle po formavimo yra net 65% -75%. Sunku naudoti mechaninius drėgmės kiekio mažinimo metodus. Popieriaus padėklų gamybos procese iš kiekvieno gatavų popieriaus padėklų kilogramo džiovinimo proceso metu reikia pašalinti apie 3,5–4,5 kg vandens, nesvarbu, ar tai sumažintų gamybos sąnaudas, ar pagerintumėte popieriaus dėklų kokybę. , Labai svarbu pagerinti džiovinimo efektyvumą!
Šlapio popieriaus forma, kurios pagrindinis komponentas yra popieriaus pluoštas, yra akytas objektas, kurio viduje yra kapiliarinė struktūra, o drėgmė yra tarp pluošto paviršiaus ir pluošto kapiliaro porų. Vidinei gaminių pakuotėms naudojamiems popieriniams atraminiams gaminiams paprastai reikalingos geros dinaminės amortizacinės savybės, o juose esanti drėgmė negali būti visiškai pašalinta mechaniniu presavimu, tačiau ją reikia pašalinti džiovinant. Todėl, palyginti su įprastu popieriaus džiovinimo procesu, iš masės formuotų gaminių džiovinimo stipris yra labai didelis.
Viena vertus, karštas oras veikia kaip šilumos šaltinis, suteikiantis energijos šalinant drėgmę, kita vertus, kaip drėgmės nešiklis, pašalinantis nuolat išgaruojančią drėgmę. Drėgmė šlapiame popieriaus dėkle priklauso nuo vidinės ir išorinės vandens difuzijos. Vadinamoji -vidinė difuzija reiškia vandens migraciją šlapiame popieriaus dėkle iš vidaus į išorinį paviršių, o išorinė difuzija – vandens išgaravimą nuo jo paviršiaus. Atėmimo procesas. Popieriaus atramos džiūvimo greitis priklauso nuo vidinės ir išorinės drėgmės sklaidos greičio bei jų pusiausvyros ir koordinavimo. Pagrįstos proceso sąlygos turėtų būti nustatytos atsižvelgiant į du pirmiau nurodytus aspektus ir popieriaus pagrindo produkto sauso fizines savybes!
Tačiau mano šalies popieriaus padėklų pramonės plėtra prasidėjo palyginti lėtai, tačiau popieriaus padėklai ir toliau pristato ir mokosi užsienio meistriškumo, todėl popieriaus padėklų pramonė vystosi labai sparčiai, o popieriaus padėklų gamintojų skaičius rinkoje labai išaugo. Be to, tobulėjant technologijoms, popieriniai padėklai pamažu išsivystė iš paprastų žemos-galybės produktų, pvz., kiaušinių, vaisių ir alaus butelių, iki produktų pakavimo su pamušalu. Statinė elektra, atsparumas drėgmei ir kt., Taip pat gali pritaikyti įvairias popieriaus dėklo pakuotes pagal poreikius. Todėl jis yra pamėgtas įvairių pramonės šakų įmonių ir tampa geru pasirinkimu gaminių pakavimui!
