Bambuko masės popieriaus dėklo žaliava sudaro tik apie 1% popieriaus pluošto masės. Suformavus šlapią popierių, drėgno popieriaus drėgnis turi būti sumažintas iki 55% mechaniniu ištraukimo metodu, o popieriaus dėklo drėgnumas po formavimo yra 65% -75. %, sunku naudoti mechaninius vandens kiekiui sumažinti.
Gaminant popieriaus dėklą, kiekvienam kilogramui bambuko masės popieriaus padėklo gatavo produkto džiovinimo proceso metu pašalinama apie 3,5–4,5 kg vandens. Todėl džiovinimas yra svarbus popieriaus padėklų gamybos procesas. Didelę dalį popieriaus padėklų gamyboje užima džiovinimo proceso gamybos sąnaudos. Popieriaus dėklų džiovinimo efektyvumo didinimas yra pagrindinė priemonė siekiant padidinti popieriaus padėklų gamybos efektyvumą.
Šlapio popieriaus forma, kurios pagrindinis komponentas yra popieriaus pluoštas, yra akytas objektas, kurio viduje yra kapiliarinė struktūra. Drėgmė yra tarp pluošto paviršiaus ir pluošto kapiliaro porų. Popieriniams atraminiams gaminiams, naudojamiems vidinei gaminių įpakavimui, paprastai reikalingos geros dinaminės amortizacinės savybės, o juose esanti drėgmė negali būti pašalinta mechaniniu būdu, tačiau ją reikia pašalinti džiovinant. Todėl, lyginant su įprastu popieriaus džiovinimo procesu, celiuliozės formavimo gaminio džiovinimo stiprumas yra labai didelis. Viena vertus, karštas oras veikia kaip šilumos šaltinis, suteikiantis energijos garinant drėgmę, kita vertus, kaip drėgmės nešiklis, pašalinantis išgaruojančią drėgmę.
Drėgmė šlapiame popieriaus dėkle priklauso nuo vidinės ir išorinės drėgmės sklaidos. Vadinamoji -vidinė difuzija reiškia vandens migracijos procesą šlapiame popieriaus dėkle iš vidaus į išorinį paviršių; Išorinė difuzija reiškia drėgmės pašalinimą iš paviršiaus po išgaravimo. Vaikščiojimo procesas. Popieriaus atramos sausumo laipsnis priklauso nuo vidinės ir išorinės drėgmės sklaidos greičio bei jų pusiausvyros ir koordinavimo. Pagrįstos proceso sąlygos turėtų būti suformuluotos atsižvelgiant į pirmiau minėtus du aspektus ir popieriaus pagrindo produkto sausos fizines savybes.
Po to, kai bambuko masės popieriaus atraminis produktas yra vakuuminis{0}}adsorbuotas ir suformuotas, šlapiuose popieriaus pluoštuose yra trijų formų vanduo: surištas vanduo, adsorbuotas vanduo ir laisvas vanduo. Popieriaus dėklo gaminio džiovinimo tikslas – pašalinti jame esančią laisvą drėgmę, kad bambuko masės popieriaus dėklas pasiektų pusiausvyros drėgmės kiekį.
Popieriaus dėklo džiovinimo mechanizmas yra toks, kad kai vandens garų slėgis ant šlapio popieriaus dėklo paviršiaus yra didesnis nei dalinis vandens garų slėgis džiovinimo terpėje, drėgno ruošinio paviršiuje esanti drėgmė nuolat garuos ir pateks į orą, o drėgname ruošinyje esanti drėgmė toliau sklis į jo paviršių. Garavimo ir difuzijos greitis kinta priklausomai nuo terpės temperatūros, šlapio ruošinio drėgmės, popieriaus atramos storio ir dydžio ir pan.
