Popieriaus dėklas gaminamas iš celiuliozės kaip žaliavos, naudojant nerūdijančio plieno filtravimo formas, esant slėgiui ir kitoms sąlygoms, plaušiena nusausinama, formuojami pluoštai, gaminami reikiami gaminiai. Popieriaus padėklai yra labai ekologiškos ir praktiškos naujos pakuotės, todėl daugelyje sričių gaminiai pamažu pradėjo naudoti popieriaus padėklus kaip pakuotę. Popieriaus dėklo pakuotę paprastai reikia pritaikyti pagal jūsų gaminius. Šiuo metu popierinių dėklų pakuotes galima pastebėti visur ir visose gyvenimo srityse. Taigi koks yra specifinis popieriaus dėklo gamybos procesas?
Koks yra specifinis popieriaus dėklo gamybos procesas:
1. Lūžimas ir daužymas
Sudėkite makulatūros arba šiaudų komercinę plaušienos plokštę į hidraulinį plaušinimo įrenginį ir vėl sulaužykite į celiuliozę. Horizontaliųjų hidraulinių plaušiklių gamyboje dažnai naudojami pramoninės pakavimo produktai, o masės koncentracija skaidant yra 5–8%. Jo pranašumai tik išsklaido popieriaus pluoštą, nėra pjovimo efekto, didelis skilimo efektyvumas, trumpas skilimo laikas, mažas energijos suvartojimas, paprasta struktūra, mažas plotas ir gali apdoroti makulatūrą su daugiau priedų ir metalo priemaišų. Susmulkinta plaušiena patenka į talpyklą, sureguliuoja atitinkamą koncentraciją ir pumpuoja į pertraukiamą plaktuvą arba nuolatinį rafinatorių arba rafintuvą plakimui. Minkštimą taip pat galima susmulkinti pagal gamybos poreikius. Po didelės koncentracijos valymo mašinos, pluošto dekonstrukcijos mašinos ir dvigubo disko rafinuotojo atliekamas šlako pašalinimas, dekonstrukcija ir plakimas, o plakimo srutos išpilamos į saugojimo rezervuarą arba srutų paskirstymo baką. Plakimo degradacijos laipsnis paprastai yra 28–35 laipsniai.
2. Maišymo mentelė
Plakimo procese į srutų rezervuarą galima kiekybiškai įpilti kelias žaliavas pagal suprojektuotą srutų santykį, o srutas galima klasifikuoti ir pridėti nedidelį kiekį funkcinių priedų. Jei klijavimo agentas pridedamas siekiant padidinti popieriaus liejimo gaminio atsparumą skysčiui, dažniausiai naudojama kanifolija, parafino vaško lateksas arba kanifolijos parafino vaško klijai. Verta paminėti, kad įdėjus šį priedą produktas negali būti vadinamas popieriaus dėklu. Nelipnios makulatūros gaminių masės atveju įpilkite 3% kanifolijos klijų, atitinkančių tam tikrą kiekį sauso plaušienos pluošto masės; popieriaus makulatūros gaminiams klijuoti įpilkite 1,5%-2% kanifolijos klijų.
Taip pat galima dėti talko miltelių kaip užpildą į minkštimą, kad būtų pasiektas didesnis srutos sulaikymo greitis. Vandeninė suspensija, kurioje yra 20–30% talko užpildo, gali būti maišytuve apdorojama dideliu greičiu 6 minutes, po to skiedžiama vandeniu, tada pridedami cheminiai priedai ir dar 5 minutes apdorojama, kad susidarytų užpildo suspensija, o tada įmaišoma į suspensiją, kai kurie popieriaus padėklų gamintojai taip pat įdėjo nedidelį kiekį alyvą atstumiančios, drėgmę atstumiančios medžiagos ir vandens stiprumo. srutos. Plaušinimo procese reikia įpilti balto vandens arba švaraus vandens, kad masės koncentracija būtų 1–2%, kad būtų galima gaminti forminius gaminius.
3. Popieriaus lipdymas
Formavimas yra pagrindinis popieriaus padėklų gamybos procesas. Jis vaidina lemiamą vaidmenį nustatant popieriaus formų gaminių kokybę, lūžimo greitį, gamybos energijos suvartojimą ir gamybos efektyvumą. Pagal formavimo įrangos dehidratacijos principą yra du pagrindiniai popieriaus dėklų formavimo būdai:
Vakuuminio formavimo metodas yra vakuuminis siurbimo formavimas. Įdėkite formavimo formą į maždaug 1% koncentracijos celiuliozės tirpalą ir išsiurbkite formos ertmę, kad susidarytų neigiamas slėgis, kad plaušienos pluoštai būtų tolygiai nusodinami ant formavimo formos paviršiaus ant formų tinklelio, kuris vakuuminio siurbimo proceso metu pašalinamas. Daug drėgmės. Kai gaminys pasiekia reikiamą storį, formavimo štampas išimamas iš suspensijos ekstruzijai ir dehidratacijai, kol gaminio drėgmės kiekis yra 75–80%, o tada suslėgtas oras patenka į formos ertmę, kad būtų išleista drėgna popieriaus forma. Šis metodas pasižymi dideliu gamybos efektyvumu ir vienodu gaminio storiu. Tinka plonoms ne per gilioms detalėms gaminti, pavyzdžiui, popieriniams padėkliams kiaušiniams, vaisiams, stalo įrankiams pakuoti, padėklų dėžėms ir kt.
Hidroformavimo metodas naudoja hidraulinį slėgį, kad būtų sukurtas didesnis ekstruzijos slėgis per hidraulinės pavaros mechaninius įtaisus. Jo veikimo principas yra įpurkšti tam tikrą kiekį plaušienos į pelėsių ertmę, o viršutinė forma, veikiant hidrauliniam slėgiui, susispaudžia, kad masė susidarytų ant tinklinės formos pelėsių ertmėje ir vanduo išleidžiamas. Iš tinklinio modelio apačios. Dalys išimamos iš formos vakuuminiu siurbimu ir perkeliamos į kitą procesą. Dėl didelio liejimo slėgio šis metodas yra tinkamas gaminant sunkesnio bazinio svorio ir didesnio tankio negilius dėklo gaminius.
