Popieriaus dėklų pakuočių gamintojai Šiuo metu popierinių dėklų pakuotes galima pastebėti visur ir visose gyvenimo srityse, o daugelis tradicinių pakavimo medžiagų rinkoje pamažu buvo pakeistos popierinėmis dėklų pakuotėmis. Popieriaus dėklas yra gaminys, pagamintas iš popieriaus masės. Popieriaus padėklai šiuo metu yra labai ekologiški ir praktiški naujos pakuotės, todėl daugelyje sričių gaminiai pamažu pradėjo naudoti popierinius padėklus kaip pakuotę. Popieriaus dėklų pakuotes paprastai reikia pritaikyti pagal jūsų gaminius, taigi koks yra konkretus popieriaus dėklo gamybos procesas?
Koks yra specifinis popieriaus dėklų gamybos procesas popieriaus dėklų pakuočių gamintojams:
1. Lūžimas ir daužymas
Sudėkite makulatūros arba šiaudų komercinę plaušienos plokštę į hidraulinį plaušinimo įrenginį ir vėl sulaužykite į celiuliozę. Horizontaliųjų hidraulinių plaušiklių gamyboje dažnai naudojami pramoninės pakavimo produktai, o masės koncentracija skaidant yra 5–8%. Jo pranašumai tik išsklaido popieriaus pluoštus, nėra pjovimo efekto, didelis skaidymosi efektyvumas, trumpas skilimo laikas, mažas energijos suvartojimas, paprasta struktūra, mažas plotas ir gali apdoroti makulatūrą su daugiau priedų ir metalo priemaišų.
Susmulkinta plaušiena patenka į talpyklą, sureguliuoja atitinkamą koncentraciją ir pumpuoja į pertraukiamą plaktuvą arba nuolatinį rafinatorių arba rafintuvą plakimui. Minkštimą taip pat galima susmulkinti pagal gamybos poreikius. Po didelės-koncentracijos valymo mašinos, pluošto dekonstrukcijos mašinos ir dvigubo-disko rafinuotojo atliekamas šlako pašalinimas, dekonstrukcija ir plakimas, o plakimo srutos išpilamos į laikymo rezervuarą arba srutų maišymo baką. Plakimo degradacijos laipsnis paprastai yra 28–35 laipsniai.
2. Maišymo mentelė
Plakimo procese į srutų rezervuarą galima kiekybiškai pridėti keletą žaliavų pagal suprojektuotą srutų santykį, o srutas klasifikuoti ir pridėti nedidelį kiekį funkcinių priedų. Jei klijavimo agentas pridedamas siekiant padidinti popieriaus liejimo gaminio atsparumą skysčiui, dažniausiai naudojama kanifolija, parafino vaško lateksas arba kanifolijos parafino vaško klijai. Verta paminėti, kad įdėjus šį priedą produktas negali būti vadinamas popieriaus dėklu. Jei naudojate ne-lipnią makulatūros gaminių masę, įpilkite 3 % kanifolijos klijų, atitinkančių tam tikrą sauso plaušienos pluošto masę; popieriaus makulatūros gaminiams klijuoti įpilkite 1,5%-2% kanifolijos klijų.
Taip pat galima pridėti talko miltelių kaip užpildą į minkštimą, kad būtų pasiektas didesnis srutų sulaikymo greitis. Vandeninė suspensija, kurioje yra 20–30% talko užpildo, gali būti maišytuve apdorojama dideliu greičiu 6 minutes, po to skiedžiama vandeniu, tada pridedami cheminiai priedai, o po to 5 minutes apdorojama, kad susidarytų užpildo suspensija, o tada supilama į suspensiją. srutos. Plaušinimo procese reikia įpilti balto vandens arba švaraus vandens, kad masės koncentracija būtų 1–2%, kad būtų galima gaminti forminius gaminius.
3. Popieriaus lipdymas
Formavimas yra pagrindinis popieriaus padėklų gamybos procesas. Jis vaidina lemiamą vaidmenį nustatant popieriaus formų gaminių kokybę, lūžimo greitį, gamybos energijos suvartojimą ir gamybos efektyvumą. Pagal formavimo įrangos dehidratacijos principą yra du pagrindiniai popieriaus padėklų formavimo būdai: vakuuminis formavimas ir hidroformavimas.
Vakuuminio formavimo metodas yra vakuuminis siurbimo formavimas. Įdėkite formavimo formą į maždaug 1% koncentracijos celiuliozės tirpalą ir išsiurbkite formos ertmę, kad susidarytų neigiamas slėgis, kad plaušienos pluoštai būtų tolygiai nusodinami ant formavimo formos paviršiaus ant formų tinklelio, kuris vakuuminio siurbimo proceso metu pašalinamas. Daug drėgmės. Kai gaminys pasiekia reikiamą storį, formavimo štampas išimamas iš suspensijos ekstruzijai ir dehidratacijai, kol produkte vandens kiekis yra 75–80%, o tada suslėgtas oras patenka į formos ertmę, kad būtų išlaisvinta drėgna popieriaus forma. Šis metodas pasižymi dideliu gamybos efektyvumu ir vienodu gaminio storiu. Tinka plonoms ne per gilioms detalėms gaminti, pavyzdžiui, popieriniams padėkliams kiaušiniams, vaisiams, stalo įrankiams pakuoti, padėklų dėžėms ir kt.
Hidroformavimo metodas naudoja hidraulinį slėgį, kad būtų sukurtas didesnis suspaudimo slėgis per hidrauliškai varomus mechaninius įtaisus. Jo veikimo principas yra įpurkšti tam tikrą kiekį plaušienos į pelėsių ertmę, o viršutinė forma, veikiant hidrauliniam slėgiui, išspaudžiama žemyn, kad masė susidarytų ant tinklinės formos pelėsių ertmėje ir vanduo išleidžiamas. Iš tinklinio modelio apačios. Dalys išimamos iš formos vakuuminiu siurbimu ir perkeliamos į kitą procesą. Dėl didelio liejimo slėgio šis metodas tinka gaminti sunkesnio bazinio svorio ir didesnio tankio negilios keptuvės gaminius.
