Kadangi popieriaus formų paklausa pramonėje yra skirtinga, o skirtingų gaminių specifikacijos ir dydžiai taip pat skiriasi, popieriaus dėklai paprastai naudojami kaip pakuotė, kuri turi būti suprojektuota pagal užsakymą. Popieriaus formų apdorojimo technologija yra paprasta ir praktiška, o gamybos procesas iš esmės neteršia-. , atitinkantis švaresnės gamybos reikalavimus. Be to, aukštas jo įrangos lokalizacijos laipsnis yra labai palankus šio projekto populiarinimui ir reklamai. Šiuo metu daugelis vietinių popieriaus dėklų gamintojų gali greitai masiškai gaminti popieriaus dėklų pakuotes!
①Dydis ir sienelės storis: pagrindinis reikalavimas projektuojant popierinę atraminę konstrukciją yra užtikrinti glaudų kontaktą su supakuotais objektais ir neleisti supakuotiems objektams judėti cirkuliacijos procese, todėl projektuojant popierinės atraminės pakuotės konstrukciją, dydis turi būti kompaktiškas, o tada pagal tai atsižvelkite į vėlesnes buferio ir smūgio{0}}atsparumo problemas. Sienelės storis yra svarbus veiksnys, turintis įtakos popieriaus atramos stiprumui, todėl sienelės storis turėtų būti kiek įmanoma sumažintas, atsižvelgiant į prielaidą, kad popieriaus atrama bus tvirta.
② Išmontavimo nuolydis: popieriaus dėklo pakuotės formavimo proceso metu drėgna popieriaus forma yra glaudžiai pritvirtinta prie ekrano formos, o popieriaus pluoštas įterpiamas į ekrano formos tinklelį. Siekiant palengvinti šlapios popieriaus formos perkėlimą, formos išleidimo kryptis Lygiagrečios popieriaus atramos paviršius turi turėti pagrįstą išėmimo nuolydį. Kuo didesnis nuolydis, tuo patogiau išardyti formą, o kuo mažesnis nuolydis, tuo sunkiau jį išardyti, bus subraižytas ar lūžęs popieriaus laikiklio paviršius. Per didelis nuolydis sumažins popieriaus atramos matmenų tikslumą, taip pat paveiks popieriaus atramos laikomąją galią ir elastingą atkūrimo jėgą. Šiuo metu bendras išardymo nuolydis yra 3–6 laipsniai.
③ Perėjimo lankas: projektuojant popieriaus atraminę konstrukciją, popieriaus atramos vidinio ir išorinio paviršių kampai, jungtis tarp vertikalios briaunos ir pagrindinio korpuso bei vertikalios briaunos gnybtai turi būti perkeliami lankais, kad būtų išvengta tiesių kraštų ir stačių kampų. Popieriaus dėklo pakuotės lankinis perėjimas yra palankus formų gamybai ir tinklelio tvirtinimui, formų išėmimui pernešant šlapią popieriaus formą, skystos masės tekėjimui adsorbcijos ir formavimo metu ir išvengiama pakuotės pažeidimo dėl įtempių koncentracijos. Pereinamojo lanko spindulį galima nustatyti atsižvelgiant į konkrečias gaminio ir popieriaus medžiagos savybes bei specialius pakuotės reikalavimus, paprastai 2–5 mm.
Popieriaus formų pakuotes šiuo metu mėgsta daugelis įmonių namuose ir užsienyje. Dėl savo puikių eksploatacinių savybių ir aplinkos apsaugos savybių jis palaipsniui pakeitė daugelio tradicinių pakuočių naudojimą ir ateityje pakeis aplinką teršiančias putplasčio pakuotes. Žaliavų šaltinis yra platus, o kaina nedidelė. . Daugiausia naudojama makulatūra arba vienmetė žolelių pluošto masė. Žaliavas galima koreguoti pagal vietines sąlygas, o medžiagas galima gauti vietoje, kurios yra neišsenkančios ir neišsenkančios, o popieriaus forma yra lengvos kokybės, maža perdirbimo kaina ir gali būti naudojama pakartotinai. Turi gerą atsparumą smūgiams ir amortizaciją.
