1. Aplinkosaugos veiksmingumas: žalias uždaras ciklas nuo žaliavų iki perdirbimo per visą gyvavimo ciklą
Plaušiena, adsorbcijos formavimas ir formavimas džiovinant yra keletas žingsnių, kurie atliekami formuojant celiuliozę iš makulatūros ir augalinių pluoštų. Jo aplinkos ypatybės yra per visą jo gyvavimo ciklą.
Žaliavų tvarumas: vietoj medienos naudojant atsinaujinančias medžiagas, tokias kaip perdirbtas kartonas, cukranendrių išspaudas ir bambuko pluoštas. Pavyzdžiui, vieno tipo maršrutizatoriuose naudojama iš cukranendrių cukranendrių pagaminta celiuliozės formavimo medžiaga, kuri kasmet gali sutaupyti maždaug 5000 kubinių metrų miško.
Jokia teršalų gamyba: celiuliozės gamybos technikoje naudojama hidraulinė plaušienos pjaustymo mašina ir pluošto nusausinimo technologija, todėl nereikia cheminių rišiklių. Po sedimentacijos valymo nuotekos gali būti panaudotos pakartotinai, o anglies dvideginio išmetimas yra tik vienas-trečdalis išmetamo EPS kiekio.
Skilimas be likučių: Gamtoje pakuočių atliekos gali visiškai suskaidyti į organines medžiagas vos per šešis mėnesius. Tai žymiai sumažina mikroplastiko užteršimo riziką, palyginti su EPS, kuriai suskaidyti reikia 400 metų.
Perdirbimas ir pakartotinis naudojimas: atliekos celiuliozės formavimas gali būti suskaidomas ir naudojamas naujoms pakuotėms gaminti, sukuriant uždaro{0}}ciklo „naudojimo perdirbimo regeneravimo“ sistemą. Konkreti įmonė teigia, kad jos celiuliozės formavimo atkūrimo koeficientas yra 92%, o tai yra daug didesnis nei 5% EPS.
2. Struktūrinė nauda: Teisingas prisitaikymas prie tinklo įrenginių saugumo poreikių
Pakuojant tikslius elektroninius prietaisus, pvz., maršrutizatorius, buferio našumas ir matmenų tikslumas turi būti labai aukšti. Dėl konstrukcinio dizaino ir proceso naujovių formuota plaušiena atlieka tris pagrindinius dalykus:
3D imitacinis buferis: karšto presavimo technika gali būti naudojama trimatėms formoms, pvz., koriui ir bangoms, atitinkančioms įrangos geometriją, sukurti. Pavyzdžiui, tam tikras maršrutizatorių pakuotės gamintojas, naudodamas imituotus transportavimo vibracijos duomenis, pastatė šešiakampę buferio kamerą. Tai padidino kritimo testo išlaikymo rodiklį nuo 78% iki 99%.
Apsauga nuo statinės elektros: į suspensiją pridėjus laidžių pluoštų arba katijoninio krakmolo, pakuotės paviršiaus savitoji varža sumažėja iki 10⁶ -10⁹ Ω, o tai neleidžia kauptis statinei elektrai. Bandymai atskleidė, kad celiuliozės formavimo pakuotė gali sumažinti elektroninių dalių elektrostatinį pažeidimą nuo 3% iki 0,02%.
Temperatūros ir drėgmės kontrolė: pluoštai turi porėtą struktūrą, kuri sukuria natūralius kvėpuojančius kanalus. Kai šie kanalai yra suporuoti su vandeniui atspariomis dangomis ant paviršiaus, jie sukuria „kvėpavimo ir atsparumo drėgmei“ balansą. Kai temperatūra yra 40 laipsnių, o santykinė oro drėgmė yra 90%, drėgnumas celiuliozės formuotoje pakuotėje kinta 40% mažiau nei EPS pakuotėse. Dėl to įranga tarnaus ilgiau.
3. Proceso naujovės: vidutinės-temperatūros šlifavimo technika pašalina sektoriaus problemas.
Reaguodama į įprastas celiuliozės formavimo problemas, tokias kaip lengva deformacija ir mažas matmenų tikslumas, vidutinės temperatūros šlifavimo (70–85 laipsnių) technologija daro pažangą kontroliuodama fizikines pluoštų savybes:
Lignino minkštinimas ir dervos tirpinimas sumažina pluošto sukibimą. Kai šie du dalykai atliekami kartu su segmentiniu celiuliozės procesu (aukštos temperatūros išankstinis apdorojimas + žemos temperatūros tikslumas malimas), standartinis pluošto ilgio pasiskirstymo nuokrypis sumažėja 30%, o aglomeracijos greitis sumažėja 50%.
Susitraukimo kontrolė: vidutinė temperatūra padeda susiformuoti pluošto vandenilio jungties tinklui. Suporuotas su juostos formos džiovinimo technologija (100–120 laipsnių), sumažina džiovinimo susitraukimo greitį nuo 15% iki mažiau nei 3%, o tai atitinka maršrutizatoriaus pakuotės tolerancijos reikalavimą ± 0,2 mm.
Padidėjęs gamybos efektyvumas: perėjus prie vidutinės temperatūros srutų malimo, vienos įmonės vienos linijos gamybos pajėgumai padidėjo nuo 120 000 vienetų per mėnesį iki 180 000 vienetų per mėnesį, laužo kiekis sumažėjo nuo 12% iki 3%, o bendros išlaidos sumažėjo 18%.
