Popieriaus dėklo žaliava sudaro tik apie 1% popieriaus pluošto masės. Šlapio popieriaus lapo drėgnumas po formavimo mechaniniu presavimo būdu sumažinamas iki 55%, o popieriaus dėklo drėgmė po formavimo yra net 65% -75%, todėl sunku praeiti. Mechaniniai metodai sumažina drėgmės kiekį. Popieriaus dėklo gamybos procese džiovinamas kiekvienas gatavo popieriaus dėklo kilogramas. Proceso metu turėtų būti pašalinta apie 3,5-4,5 kg vandens, o tai labai svarbu gerinant džiovinimo efektyvumą, mažinant gamybos sąnaudas ir gerinant popieriaus dėklų kokybę.
Šlapio popieriaus forma, kurios pagrindinis komponentas yra popieriaus pluoštas, yra akytas objektas, kurio viduje yra kapiliarinė struktūra. Vanduo yra tarp pluošto paviršiaus ir pluošto kapiliaro porų.
Popieriaus padėklų gaminiams, naudojamiems gaminių vidinėje pakuotėje, dažniausiai reikia gerų dinaminių amortizatorių savybių, o juose esančios drėgmės negalima visiškai nuslopinti mechaniškai.
Nuimti galima paspaudus, o nuimti reikia sausai. Todėl, lyginant su tradiciniu popieriaus džiovinimo procesu, iš celiuliozės formuotų gaminių sausasis stiprumas yra labai didelis.
Viena vertus, karštas oras tarnauja kaip šilumos šaltinis, suteikiantis energijos pašalinti drėgmę, kita vertus, jis veikia kaip drėgmės nešiklis, pašalinantis nuolat išgaruojančią drėgmę. Vandens pašalinimas po šlapio spaudimo popieriaus atrama priklauso nuo vidinės ir išorinės vandens difuzijos. Vadinamoji -vidinė difuzija reiškia drėgmės migracijos procesą iš vidinio į išorinį paviršių po šlapio spaudimo popieriaus atrama.
Išorinė difuzija reiškia procesą, kurio metu vanduo pašalinamas išgaravęs nuo paviršiaus. Popieriaus atramos džiūvimo greitis priklauso nuo vandens pasklidimo greičio viduje ir išorėje bei balanso tarp šių dviejų. Pagrįstos proceso sąlygos turėtų būti suformuluotos atsižvelgiant į du pirmiau nurodytus aspektus ir popieriaus dėklo gaminio džiovinimo efektyvumą!
