一, Pagrindinės dulkių sunkumų sektoriuje priežastys ir pagrindinės jų sukeliamos problemos
Formuotos plaušienos pakuotės dulkių problema kyla dėl bendros medžiagos savybių ir proceso trūkumų įtakos:
Not strong enough to connect fibres: A lot of short fibres, too many fillers, or problems with the grinding process (such cutting too many fibres and not enough fine fibres) can make the hydrogen bonding region between fibres smaller, which makes the skeletal structure loose. For instance, one company's ash content was too high (>20%), o tai leido užpildo dalelėms užpildyti tarpą tarp pluoštų, todėl miltelių praradimo greitis pagaminto gaminio paviršiuje padidėjo 30%.
Proceso parametrų kontrolės praradimas: yra disbalansas tarp specifinio energijos suvartojimo (KWh/T) ir specifinės krašto apkrovos (SEL) šlifuojant. Tai gali sukelti per daug pluošto pjovimo arba nepakankamo šveitimo. Jei spygliuočių medienos plaušienos savitosios energijos sąnaudos yra mažesnės nei 250 KWh/T, pluošto standumas sumažėja 15%. Jei SEL vertė nėra 1,65 J/m, pluošto ilgis ir sukibimas pablogės.
Interference in the production environment: When the amount of dust in the workplace is more than the standard (>3mg/m³), elektrostatinė adsorbcija ir mechaninė trintis padidins antrinę dulkių taršą. Pranešama, kad 3C elektroninių pakuočių įmonė klientų skundų padaugėjo 12 %, nes dulkės prilipo prie jos gaminių paviršiaus, nes neturėjo jokių mechanizmų joms atsikratyti.
2, Sistemingas sprendimas: nuo išmaniojo valdymo iki procesų optimizavimo
1. Proceso naujovių tobulinimas: tvirto pluošto sujungimo tinklo kūrimas
Dinaminio specifinio energijos suvartojimo kontrolė: nurodykite rūšiuojamo celiuliozės modelį ir nurodykite atskirus parametrus spygliuočių medienos plaušienai (250 KWh/T) ir plačialapei medienos plaušienai (80 KWh/T). Šandongo įmonė patobulino modelį, todėl gatavo popieriaus atsparumas tempimui padidėjo 15%, o medienos masės, reikalingos tonai popieriaus pagaminti, kiekis sumažėjo 8%.
Šlifavimo disko konstrukcijos tobulinimas: naudojamas seklių danties plataus griovelio šlifavimo diskas (toks 2,4/2,8/6,1 dantų tipas), kad pluošto šluota būtų tvirtesnė, o ne pjaustoma. Fernando Mora, prancūzų celiuliozės ekspertas, sakė: "Pilinimo optimizavimo esmė yra rasti auksinę pusiausvyrą tarp pluošto pjaustymo ir smulkinimo."
Koncentracijos gradiento reguliavimas: geriausia spygliuočių medienos masės koncentracija yra 4,05%, o plačialapės medienos plaušienos - 4,55%. Norint, kad minkštimas būtų nuoseklesnis ir sumažėtų dulkių, susidarančių dėl pluošto lūžimo, pietinės pušies masės koncentraciją reikia sumažinti iki 3,7%, nes pluoštai yra ilgi ir šiurkštūs.
2. Paviršiaus tobulinimo technologija: sukuriamas fizinis barjeras, apsaugantis paviršių
Anijoninė fenilpropanoido klijavimo priemonė: pridėjus paviršiaus klijavimo priemonių, pvz., JH-WH300, ant popieriaus lakštų paviršiaus gali susidaryti sluoksnis, atsparus dilimui ir 40 % stipresnis. Tam tikra maisto pakavimo įmonė gaminį panaudojo, jo atsparumas temperatūrai pakilo nuo -18 iki 120 laipsnių Celsijaus, o miltelių kritimo greitis sumažėjo iki mažiau nei 0,5%.
Nanodengimo technologija: Sol{0}}gelio procesas ant pakuotės paviršiaus uždeda SiO ₂ nanodaleles ir sudaro storą, vandeniui{1}} atsparų sluoksnį. Bandymai atskleidė, kad danga gali padaryti kontaktinį kampą 152 laipsnių ir sumažinti dulkių sukibimą 90%.
3. Išmani dulkių šalinimo sistema: ji gali reguliuoti dulkes viso veikimo metu.
Šaltinio slopinimas: ant svarbių mašinų, įskaitant formavimo ir šlifavimo stakles, uždėkite dulkių dangas ir naudokite neigiamo slėgio siurbimo įtaisus, kad dulkių lygis būtų mažesnis nei 1 mg/m³. Dongguan Sirui Electronic Equipment Co., Ltd. gamina elektrostatinį nusodintuvą, kuris pašalina 99,2 % dulkių, sujungdamas aukšto{5}}slėgio ciklono dulkių surinkimą ir neigiamo slėgio dulkių surinkimą.
Ieškokite dalykų internete: naudokite mašininio matymo sistemas ir didelės -raiškos kameras (mažiausiai 5 mln. pikselių) kartu su AI algoritmais, kad realiuoju laiku rastumėte tokias problemas kaip vandens dėmės, įbrėžimai ir pažeidimai. Kai kuri nors įmonė įdiegė sistemą, išeiga sumažėjo nuo 82% iki 97%, o aptikimo greitis padidėjo iki 120 vienetų per minutę.
Vamzdžių apdorojimo-pabaiga-: „išankstinio apdorojimo, ceolito rato koncentracijos ir katalizinio degimo“ derinys naudojamas LOJ ir džiovinimo proceso dulkėms apdoroti taip, kad jie veiktų kartu. Kai tam tikra popieriaus įmonė jį panaudojo, ne-metano bendrųjų angliavandenilių koncentracija buvo mažesnė nei 20 mg/m³, o šilumos atgavimo greitis padidėjo iki 85%.
3, patikrinkite pramonės praktikos naudą
„Lenovo ThinkPad“ savo elektroniniams gaminiams naudoja bambuko pluošto liejimo pakuotes. Pagerinus šlifavimo procesą (SEL=1.65 J/m) ir klijų tepimo ant paviršiaus būdą, pakuotės paviršiaus stiprumas padidėja 30%, nusiskundimų dėl elektrostatinės adsorbcijos skaičius sumažinamas iki nulio, o dulkių valymo išlaidos kasmet sutaupomos 2 mln. juanių.
Maisto pakavimo dėklas: Maisto dėžučių įmonė savo gaminiui naudojo nano dengimo technologiją, kuri išlaikė FDA sertifikatą. Produktas buvo 50% atsparesnis riebalams ir nesubyrėjo, kai buvo užšaldytas -18 laipsnių temperatūroje. Ji išaugo nuo 12% iki 28% rinkos.
Nauda aplinkai: Kinijos popieriaus asociacija teigia, kad pilnai panaudojus dulkių šalinimo sistemas formuotų celiuliozės pakuočių pramonėje metinis išmetamų dulkių kiekis sumažėjo 12 000 tonų, tai yra tiek pat, kaip sutaupyti 18 000 tonų standartinės anglies. Tai turi didelę anglies dioksido kiekio mažinimo naudą.
Siųsti užklausą