Popieriaus sektoriuje taikomi griežti efektyvumo ir gamyklos veikimo laiko standartai.
Labai svarbu suprasti didelį energijos taupymo potencialą, būdingą tinkamam drenažui ir priežiūrai. Į šiuos veiksnius dažnai nepaisoma, todėl patiriamos paslėptos išlaidos.
Nepakankamas vakuumo matavimas, dalinės drenažo duomenų analizė ir nepaprasta drenažo bei vakuuminių sistemų priežiūra yra vienos dažniausių problemų.
„Oradoc|MTK“ sprendžia šias problemas atlikdamas išsamius{0}}svetainės techninius įvertinimus. Šiais auditais įvertinamas tikrasis vakuuminių ir drenažo sistemų efektyvumas, nustatomos problemos ir įgyvendinamos paslėptų išlaidų mažinimo strategijos.
Intervencijos reikšmė Vakuuminės sistemos tyrimas yra gyvybiškai svarbus siekiant optimizuoti energijos naudojimą ir efektyviai valdyti mašinos sritis.
Tikslus vakuumo valdymas taip pat suteikia papildomos naudos, be energijos taupymo. Tinkamas vakuumo lygis užtikrina laipsnišką vandens pašalinimą iš masės ir padeda formuoti lakštus. Be to, jis palengvina veltinio valymą, labai svarbų sugeriant vandenį ir pagerinant pluošto sukibimą su popieriaus paviršiais.
Be to, vakuuminių sistemų apžvalgos prailgina įrangos eksploatavimo laiką, nustato susidėvėjimą ir pašalina nuosėdas.
Pagrindinės užduotys Svetainės{0}}technikai atlieka keletą svarbių užduočių:
- Analizuojamas dabartinis išdėstymas, siekiant pagerinti galimybes, siekiant sumažinti vamzdžių ilgį ir sumažinti nuotėkį, ypač nuo siurbimo dėžių iki vakuuminių šaltinių.
- Pagrindinių vakuuminės sistemos komponentų (pvz., separatorių, vožtuvų, vamzdžių) įvertinimas, kad būtų nustatytas tinkamas dydis.
- Komponentų, įskaitant purkštukus, sparnuotės ir siurblio galvutes, susidėvėjimo tikrinimas.
- Renkami proceso duomenys, pvz., vakuumo slėgis, oro greitis, mašinos greitis ir popieriaus matmenys.
- Ventiliatorių ir siurblių veikimo bandymų atlikimas, siekiant įvertinti veikimo sąlygas.
Rezultatų analizė Atlikus auditą, išsamioje ataskaitoje aprašomos nustatytos problemos ir siūlomi sprendimai, kaip pagerinti valdymą ir procesų efektyvumą.
Įprastos efektyvumo priemonės yra turbo{0}}pūstuvų optimizavimas mažiems vakuumo poreikiams ir skysčio žiedinių siurblių pritaikymas įvairioms darbo sąlygoms. Vakuuminės sistemos rekonstrukcija gali apimti per mažo dydžio komponentų pakeitimą naujais, įskaitant automatinius vožtuvus.
Arba atnaujinant komponentus pašalinamas užsiteršimas, o atliekant techninę priežiūrą atkuriamos optimalios sąlygos. Tai gali būti įtrūkimų sandarinimas ant siurblio galvučių ir keraminių dangų uždėjimas siekiant sumažinti trintį ir susidėvėjimą.
DCS Vakuuminis valdymo skydelis Vacuum Box DCS (paskirstyta valdymo sistema) mašinų skyriuje leidžia operatoriams skaitmeniniu būdu prižiūrėti visą laido sekcijos vakuuminę sistemą. Ši sistema valdo automatinius vožtuvus, ventiliatorių ir vakuuminio siurblio nustatymus pagal gamybos poreikius. Be to, ant drobės esantys konsistencijos jutikliai optimizuoja vakuuminės sistemos reguliavimą ir sumažina energijos sąnaudas.
Techninės priežiūros darbai, tokie kaip plyšių sandarinimas ir keraminės dangos, užtikrina, kad vakuuminės sistemos komponentai išliktų optimalios būklės, o tai padidina efektyvumą ir ilgaamžiškumą.
