1. Kokios yra popieriaus dėklo žaliavos?
Atsakymas: dažniau pasitaikantys skirstomi į dvi kategorijas; vienas iš jų yra žaliavinė popieriaus masė (pvz., žaliava medienos masė, bambuko masė, cukranendrių masė, šiaudų masė ir kt.). Antroji kategorija yra perdirbimo kategorija (pavyzdžiui, gofruotas popierius, laikraštis, balto krašto popierius). Be to, taip pat naudinga gaminti spalvoto popieriaus dėklų gaminius su skirtingų spalvų baziniu popieriumi pagal klientų poreikius.
2. Kodėl popieriaus dėklo gaminių svoris nevienodas?
Atsakymas: Viena iš jų yra tai, kad keičiasi minkštimo konsistencija. Kai gamybos proceso metu pagaminama tam tikros koncentracijos paruošta plaušiena, kai suformuota popieriaus atrama palieka formavimo mašinos masės rezervuarą, masės koncentracija pradeda keistis ir paprastai reguliuojama nuo 2,56 % iki 3,6 %. Antra – vakuumas nuolat kinta. Liejimo procese neigiamo slėgio bako, kurį pakrauna oro kompresorius, neigiamo slėgio vertė taip pat kinta vykstant gamybai. Dėl dviejų kintamųjų superpozicijos popieriaus dėklo, suformuoto per tą patį siurbimo laiką, svoris svyruoja nuo ±10%.
3. Kodėl negalite arba negalite padaryti man reikalingos spalvos?
Atsakymas: dažant pagalbinius popieriaus gaminius, vandens pagrindu pagaminti dažai dažniausiai dedami celiuliozės procese, remiantis pradine celiulioze. Viena yra ta, kad srutų koncentracija taip pat kinta vykstant gamybai, o antra – dauguma dažiklių jautrūs temperatūrai. (Džiovinimo proceso metu spalva keičiasi priklausomai nuo džiovinimo linijos temperatūros, o formos temperatūra karšto spaudimo metu yra 150–250 laipsnių, o dažai taip pat keisis esant skirtingoms temperatūroms). Apibendrinant galima teigti, kad gaminiai, kuriems keliami aukštesni spalvos reikalavimai, neturėtų būti dažomi.
4. Kodėl jūsų gaminys nėra toks lygus ir švarus kaip tas produktas?
Atsakymas: Suformavus popieriaus atraminį gaminį, visiškai sušlapus ir išdžiovinus, jis deformuosis, o plastikinės formos aukštą temperatūrą (150–250 laipsnių) ir aukštą slėgį (3T-50T) naudokite, kad atkurtumėte originalią suprojektuotą geometrinę formą, dėl plastikinės formos Viršutinės ir apatinės formos yra vertikaliai įtemptos, todėl plokštumos padėtis, o paviršiaus laikiklis nėra tvirtas, o popierius nėra lengvai prigludęs. atrodo šiek tiek šiurkštus. Pagal faktinius gaminio projektavimo reikalavimus kuo mažesnis nuolydis, kuo daugiau briaunų, kuo mažesnė plokštuma ir kuo daugiau sferinių lankų, tuo labiau sumažės lygumas po formavimo. Tai yra proceso rezultatas.
5. Kodėl šio gaminio paviršiuje yra nedideli įtrūkimai? Atsakymas: Kai susidaro popieriaus padėklų gaminys, plaušienos pluoštai natūraliai susirenka sluoksnis po sluoksnio. Kai kuriuose grioveliuose skystoji masė neištekės, todėl skirtingų popieriaus dėklo padėčių storis po džiovinimo skirsis nuo projektinio standartinio storio. Tada, aukšto slėgio formavimo procese suspaudus popierinį diską stipria išorine jėga, nutrūks atokiausi pluoštai, kurių vidinis ir išorinis storis netolygus, o iš paviršiaus atsiras nedideli įtrūkimai. Šis reiškinys neturės įtakos popieriaus dėklo pakuotės tvirtumui, todėl pramonėje tai priimtina. 6. Kodėl negaliu pridėti mygtuko gaminiui pataisyti? Atsakymas: Formuojant ir formuojant popieriaus dėklo (celiuliozės formavimo) gaminius, viršutinė ir apatinė formos yra uždarytos, turi būti tam tikras grimzlės kampas. Formuojant šlapio gaminio negalima išimti iš formos, todėl popieriaus laikiklis negali būti suprojektuotas kaip apverstas sagties padėtis. 7. Kodėl aplink gaminį su flanšais susidaro nelygios įdubos? Atsakymas: Flanšinės konstrukcijos gaminiai formuojami plokščiais kraštais. Kai susidaro vakuumas ir minkštimas natūraliai absorbuojamas, formos kraštas yra nerūdijančio plieno filtro ekranas. Surinktų plaušienos pluoštų kraštai po absorbcijos bus netaisyklingi. Taip yra dėl nekontroliuojamo proceso. Po formavimo ir flanšų šlifavimas pasisuks į šoną, nepaveiks pakuotės ir nebus naudojamas kaip gamybos kontrolės elementas pramonėje. Jei klientai tam kelia aukštus reikalavimus, jie gali naudoti apipjaustymą ir pjovimą{12}}nupjauti įdubas. 8. Kodėl norite nustatyti minimalų užsakymo kiekį? Atsakymas: Gaminant popierinius padėklus, reikia maždaug pusvalandį atlikti celiuliozės, formavimo, formų surinkimo, formų derinimo, džiovinimo ir formavimo procesą. Per mažas kiekis žymiai padidins gamybos sąnaudas. Be to, popieriaus dėklų gaminiai yra mažos vertės{16}}pridėti produktai, todėl per mažas jų kiekis labai padidins transportavimo išlaidas. Todėl reikėtų nustatyti minimalų užsakymo kiekį. 9. Kodėl negalite kurti pagal mano dydį? Visų pirma, tai yra; dydis per didelis, pramonėje dažniausiai naudojamų mašinų ilgio ir pločio riba yra 800 mm × 600 mm, specialūs modeliai: 1500 mm × 1500 mm
1200 mm. Jei jis viršija šį dydį, jis negali būti pagamintas. Antrasis yra: dizaino dydis per mažas, o sąvaržėlė skirta sušvelninti konstrukcijos poveikį. Ar būtina
Konstrukciniame projekte turi būti tam tikros erdvės. 10. Kodėl toks jausmas yra ne toks sudėtingas? Atsakymas: Pagrindinis sąvaržėlės antivibracinio buferio principas realizuojamas pagal žiedo struktūrą ir standiklio padėtį. Todėl skirtingos tos pačios masės konstrukcijos turės skirtingą atsparumą smūgiams- ir skirtingą rankos pojūtį. Tam pačiam pelėsių tipui bus naudojamos skirtingos masės. Dėl skirtingo pluošto ilgio ir minkštimo susitraukimo charakteristikų rankos pojūtis skirsis. Todėl prieš pasirinkdami žaliavas ir projektavimo schemas turėtume informuoti inžinierius, kokių seisminių standartų reikia laikytis, kad būtų galima suprojektuoti skirtingas žiedų konstrukcijas ir sutvirtinimo vietas pagal seisminius reikalavimus. 11. Kodėl šios formos nebegalima modifikuoti? Atsakymas: popierinių gaminių atveju klientai prieš atidarydami formą turi pateikti tikslius pakavimo reikalavimus ir tikslius kiekvieno supakuoto gaminio matmenis. Turėtų pakakti preliminaraus projektavimo darbų. Užbaigus formą, formavimo formos ertmė yra tuščiavidurė, standartinis storis yra 10 mm, todėl modifikuotas dydis turi būti mažesnis nei 10 mm. Jei prototipo ertmės dydis yra per didelis, kad jį būtų galima pakeisti, nes viršutinėje arba apatinėje formoje trūksta medžiagos, Plastikinės formos keisti negalima. 12. Kodėl sąvaržėlės santrumpa yra „MPP“? Celiuliozės formavimas, angliškas pavadinimas: Celiuliozės formavimo pakuotė, vadinama MPP, paprastai žinoma kaip popieriaus dėklas. 13. Kodėl po modifikavimo ši forma nėra tokia lygi kaip originalus produktas? Atsakymas: Po 2008 m. finansinės krizės bendros popieriaus padėklų gamyklos pelėsių ertmė iš esmės buvo apdirbta CNC ir užbaigta kaip visuma. Pakeista padėtis keičiama rankiniu būdu. Padėties tikslumas po modifikavimo yra mažesnis nei CNC apdirbimo, todėl padėtis prieš modifikavimą nebus lygi.
14. Kodėl pailgėjo pristatymo ilgis (plotis)? Atsakymas: Gaminant supakuotus popieriaus dėklų gaminius, produktai bus sukrauti ir supakuoti dėl popieriaus dėklų pasvirimo. Sudėjus transportavimo skyriaus gaminius dėl krovimo bus vis platesni ir platesni. Tačiau kitas popieriaus atramos deformacijos ir spyruoklės privalumas yra tas, kad didesnio dydžio gaminys neturi įtakos faktiniam naudojimui, o originalus dizaino dydis gali būti
