Kai klientai kreipiasi į mus dėl formuotos masės pakuočių dideliems produktams, užklausa dažnai būna panaši:
Ar galime sukurti vieną suformuotą plaušienos pakuotę, kuri visiškai padengtų gaminį?
Tai ypač būdinga tokiose pramonės šakose kaip dviračių rėmai, el
Iš pirmo žvilgsnio idealus sprendimas atrodo{0}}didelis vientisos masės paketas. Jis padengia daugiau paviršiaus, atrodo tvirtas ir sukuria maksimalios apsaugos įspūdį.
Tačiau po daugelio metų kūrimo sausos{0}}presuotos masės pakuotės sužinojome, kad akivaizdžiausias sprendimas ne visada yra pats praktiškiausias.
Daugeliu atvejų modulinės pakuotės dizainas užtikrina geresnius rezultatus, tuo pačiu sumažinant gamybos ir logistikos išlaidas.
Dviračio rėmo pavyzdys
Dviračių rėmai yra geras pavyzdys.
Daugelis rėmų gamintojų iš pradžių prašo suformuoto celiuliozės apvalkalo, kuris apgaubtų visą rėmą. Jų tikslas yra suprantamas: apsaugoti dažų dangą, išvengti įbrėžimų ir apsaugoti pažeidžiamas vietas gabenimo metu.
Iššūkis yra tas, kad dviračio rėmas yra didelis ir netaisyklingos formos.
Gaminant vieną suformuotą celiuliozės komponentą, pakankamai didelį, kad uždengtų visą rėmą, kyla keletas problemų, kurios dažnai nepastebimos ankstyvose pakuotės kūrimo stadijose.
Didesnės dalys reiškia didesnius iššūkius
Pirmasis iššūkis yra įrankiai.
Dideliam liejimo masės komponentui reikia didelės formos. Didėjant pelėsių dydžiui, įrankių sąnaudos žymiai padidėja. Gamybos laikas ilgėja, formų priežiūra tampa sudėtingesnė, o būsimos modifikacijos brangsta.
Antrasis iššūkis – gamybos įranga.
Labai didelėms sauso -presuoto formavimo masės dalims reikia didelių formavimo ir karšto{1}} presavimo mašinų. Šios mašinos yra daug rečiau paplitusios nei standartinė liejimo celiuliozės įranga. Priklausomai nuo riboto specializuotų gamybos linijų skaičiaus, galima sumažinti gamybos lankstumą ir padidinti gamybos sąnaudas.
Trečiasis iššūkis dažnai atsiranda tik pradėjus gamybą: logistika.
Skirtingai nuo mažesnių formuotų celiuliozės komponentų, kuriuos galima efektyviai sudėti, didelės{0}}vienetinės pakuotės dalys paprastai sukraunamos prastai. Jie užima vertingą sandėlio plotą ir sumažina konteinerių krovimo efektyvumą. Kai kuriuose projektuose papildomos transportavimo išlaidos tampa didesnės nei sutaupytos lėšos supaprastinus pakuotės struktūrą.
Kitoks požiūris: apsaugokite tai, kas svarbiausia
Kai mūsų inžinierių komanda vertina didelį gaminį, retai pradedame klausdami, kaip padengti kiekvieną paviršių.
Vietoj to mes užduodame kitą klausimą:
„Kurioms vietovėms iš tikrųjų reikia apsaugos?
Dviračio rėmui ne kiekvienas kvadratinis centimetras yra vienodai pažeidžiamas.
Kai kurios sritys yra daug labiau linkusios patirti poveikį tvarkant ir transportuojant:
Galvos vamzdžių regionai
Apatinių laikiklių sritys
Grandinės
Iškritimai
Galinio pavarų perjungiklio tvirtinimo taškai
Dažyti paviršiai, veikiami trinties
Sutelkdami dėmesį į šias svarbias vietas, dažnai galime pasiekti tokį patį -ar net geresnį-apsauginį našumą naudodami kelis mažesnius liejinius masės komponentus.
Kodėl modulinės masės pakuotės dažnai veikia geriau
Užuot gaminę vieną negabaritinį paketą, apsaugos sistemą padalijame į keletą sukonstruotų komponentų, kurie veikia kartu.
Šis metodas suteikia keletą privalumų.
Pirma, mažesni komponentai paprastai gali būti gaminami naudojant standartines sausas{0}}presuotos celiuliozės mašinas, todėl nebereikia specializuotos didelės įrangos.
Antra, investicijos į įrankius gali būti žymiai sumažintos. Kai kuriuose projektuose keli pakuotės komponentai netgi gali būti suprojektuoti pagal bendrus įrankių matmenis, taip dar labiau sumažinant kūrimo išlaidas.
Trečia, įdėjimo efektyvumas labai pagerėja. Mažesnes dalis galima sukrauti ir transportuoti daug efektyviau, todėl visoje tiekimo grandinėje sumažėja sandėlio reikalavimai ir siuntimo išlaidos.
Galiausiai, modulinius dizainus dažnai lengviau pritaikyti, kai klientai pristato naujus gaminių modelius ar rėmo dydžius. Užuot sukūrus visiškai naują pakavimo sistemą, esami komponentai dažnai gali būti modifikuojami arba derinami įvairiais būdais.
Inžinerija kuria vertę
Vienas didžiausių klaidingų supratimų apie apsaugines pakuotes yra tai, kad daugiau medžiagos automatiškai reiškia didesnę apsaugą.
Mūsų patirtis parodė, kad efektyvi pakuotė mažiau priklauso nuo naudojamos medžiagos kiekio, o labiau nuo to, kaip protingai ta medžiaga yra išdėstyta.
Kruopščiai sukurtame formuotos plaušienos sprendime atsižvelgiama į:
Gaminio geometrija
Svorio pasiskirstymas
Poveikio keliai
Sumažinkite{0}}bandymo našumą
Gamybos efektyvumas
Logistikos optimizavimas
Tikslas nėra paprasčiausiai sukurti suformuotą celiuliozės dalį.
Tikslas – sukurti pakavimo sistemą, kuri apsaugotų gaminį ir sumažintų bendras išlaidas visoje tiekimo grandinėje.
Žvilgsnis už pakuotės komponento ribų
„Hesheng Innovation Development“ skatiname klientus pakuotes vertinti iš platesnės perspektyvos.
Tikroji pakavimo kaina neapsiriboja pačia formuota plaušienos dalimi.
Investicijos į įrankius, gamybos efektyvumas, sandėlio panaudojimas, konteinerių pakrovimo greitis ir transportavimo išlaidos – visa tai prisideda prie galutinės pakavimo programos ekonomikos.
Daugeliui didelių gaminių apgalvotai sukonstruotas modulinės formos celiuliozės sprendimas užtikrina geresnę apsaugos, tvarumo ir sąnaudų pusiausvyrą nei vienas negabaritinis pakuotės komponentas.
Būtent todėl, kai susiduriame su pasirinkimu tarp vienos didelės formuotos masės pakuotės ir kelių protingai suprojektuotų mažesnių komponentų, dažnai renkamės pastarąjį.
Ne todėl, kad jį lengviau gaminti,{0}}o todėl, kad tai sukuria didesnę vertę mūsų klientams.
