Kodėl tiekėjo pasirinkimas yra labiausiai neįvertintas sprendimas ieškant pakuočių
Dauguma pirkėjų pakuočių tiekėjo pasirinkimą traktuoja kaip pirkimo užduotį. Gaukite tris kainas, palyginkite kainas, patikrinkite, ar jie turi sertifikatą ar du, priimkite sprendimą. Šis procesas gerai tinka prekėms. Jis prastai veikia supakuotos popieriaus masės pakuotėse, nes produktas nėra prekė, - tai yra pritaikytas-inžinerinis komponentas, kuris turi būti sukurtas specialiai jūsų produktui, nuosekliai gaminamas iš tūkstančių vienetų ir patikimai veiktų realiomis gabenimo sąlygomis.
Kas negerai, kai pirkėjai renkasi vien tik kainą
Netinkamo tiekėjo pasirinkimo pasekmės retai išryškėja iš karto. Jie atsiranda laikui bėgant brangiai kainuojančiais ir sunkiai atsekamiais būdais:
Nenuoseklūs matmenų nuokrypiai - Tiekėjas, neturintis tikslios liejimo įrangos, gamins padėklus, kurie skiriasi nuo ±6–10 mm nuo partijos iki partijos. Gamybos linijoje, pakuojančioje 500 vienetų per dieną, tai sukelia nuolatinį per-reguliavimą, netinkamą-pakavimą ir linijos sustabdymą. Per metus darbo sąnaudos dirbant su nenuosekliomis pakuotėmis gali lengvai viršyti kainų skirtumą, dėl kurio tiekėjas pirmiausia atrodė patrauklus.
Neatskleistas medžiagų pakeitimas - Kai kurie tiekėjai siūlo pirminio pluošto arba FSC{1}}sertifikuotą perdirbtą celiuliozę ir teikia žemesnės-rūšės mišrią makulatūros popierių. Mechaninės savybės skiriasi. Suspaudimo stiprumas sumažėja. Atsparumas drėgmei sumažėja. Jūsų žalos lygis didėja, o jūs praleidžiate mėnesius bandydami išsiaiškinti, kodėl.
Sertifikavimo spragos - Sertifikatas tiekėjo svetainėje yra atskaitos taškas, o ne garantija. Sertifikatai baigiasi. Apimties apribojimai reiškia, kad gamykla gali turėti ISO 9001 sertifikatą vienai produktų linijai, o ne kitai. Pirkėjai, kurie neprašo išduoti galiojančių sertifikatų, kartais per vėlai sužino, kad jų siuntos neatitinka mažmeninio pirkėjo tiekėjo audito reikalavimų.
Ką rodo pramonės duomenys apie tiekėjo{0}}susijusius pakavimo gedimus
2022 m. Packaging Digest ir PMMI ataskaitoje nustatyta, kad tiekėjo -kokybės trūkumai -, apibrėžiami kaip gedimai, susiję su pakavimo medžiagų neatitikimu, o ne dėl gaminio defektų ar gabenimo tvarkymo -, sudarė 28 % visų su pakuote-susijusių pretenzijų dėl vartotojų prietaisų sugadinimo. Tai daugiau nei ketvirtadalis visų žalos išlaidų, tiesiogiai susijusių su pakuočių tiekėju, o ne siuntėjo ar gaminio dizainu.
Toje pačioje ataskaitoje nustatyta, kad pirkėjai, vykdę oficialius tiekėjo kvalifikacijos procesus (gamyklos auditas, trečiosios šalies bandymo duomenų peržiūra, pavyzdžio patvirtinimo protokolas), per 24 mėnesius patyrė 41 % mažiau su tiekėjais susijusių gedimų, nei pirkėjai, pasirinkę tiekėjus vien pagal kainą ir pristatymo laiką.
Atrankos procesas nėra administracinės išlaidos. Tai investicija į žalos-prevenciją.
5 ne
Nesvarbu, ar renkatės tiekimą pirmą kartą, ar iš naujo{0}}vertinate esamus santykius su tiekėjais, šios penkios sritys atskiria pajėgius molded Paper Pulp gamintojus nuo tų, kurie negali nuosekliai tiekti to, ko reikia jūsų produktams.
1. Gamybos procesas ir įrangos galimybės
Ne visiFormuota popieriaus masėgaminamas tokiu pačiu būdu. Yra trys pagrindiniai gamybos metodai, kurių kiekvienas turi skirtingą poveikį kokybei, tikslumui ir gaminio tinkamumui:
Šlapias presas (pernešamas formavimas) - labiausiai paplitęs apsauginio pakavimo būdas. Minkštimas formuojamas ant vyriškos formos ir, veikiant šilumai ir slėgiui, perkeliamas į moterišką formą. Užtikrina lygų viršutinį paviršių, švarius kraštus ir ±1,5–2 mm matmenų tikslumą. Tai yra jūsų pageidaujamas prietaisų ir elektronikos pakavimo būdas.
Termoformuojant (sausai presuojant) - naudojamas plokščias-formuotas plaušienos lakštas, kuris vėliau termiškai formuojamas esant aukštai temperatūrai. Sukuria labai griežtus leistinus nuokrypius ir lygius paviršius iš abiejų pusių. Tinka aukščiausios kokybės ir vartotojų -pakavimui. Lėtesnis ir brangesnis už vienetą nei šlapiasis presas.
Grubus formavimas (kiaušinių-dėklo stilius) - tinkamas naudoti žemės ūkyje ir dideliais kiekiais pramonėje, o ne tiksliam prietaisų apsaugai. Jei pagrindinė tiekėjo įranga skirta kiaušinių arba vaisių padėklams, jie nėra tinkami jūsų prietaiso įdėklų tiekėjai.
Tiesiogiai paklauskite savo būsimo tiekėjo: kokį liejimo būdą naudojate ir kokia yra jūsų matmenų tolerancijos specifikacija? Jei jie negali jums duoti numerio, tai yra atsakymas.
2. Sertifikatai - ir kaip juos tinkamai perskaityti
Sertifikatai, kurie svarbūs molded Paper Pulp prietaisų pakuočių tiekėjams:
FSC (Forest Stewardship Council) - patvirtina, kad pluošto žaliavos yra tvarkomos atsakingai. To reikalauja daugelis Europos mažmeninių pirkėjų ir vis dažniau JAV bei Australijos mažmenininkai. Paklauskite sertifikato numerio ir patikrinkite jį FSC duomenų bazėje (info.fsc.org).
ISO 9001 - kokybės valdymo sistema. Įsitikinkite, kad sertifikatas apima konkretų gaminio tipą (lietą pluošto pakuotę), o ne tik gamyklą apskritai.
ISO 14001 - aplinkosaugos vadybos sistema. Vis dažniau to reikalauja pirkėjai, turintys ESG ataskaitų įsipareigojimus.
SGS arba Bureau Veritas audito ataskaitas teikia - trečiosios šalies-pripažintų tikrinimo įstaigų gamyklos audito ataskaitos. Vertingesni už pačių-pateiktus kokybės teiginius, nes jie yra nepriklausomas įvertinimas.
REACH / RoHS atitiktis (pakuotei, tiekiamai į ES rinkas) - patvirtina, kad nėra ribojamų cheminių medžiagų.
Europos tvarumo ir atsekamumo asociacija (ESTA) savo 2023 m. tiekėjų gairių atnaujinime pažymėjo, kad sertifikavimo tikrinimo nesėkmės -, kai pirkėjai priėmė sertifikatus nominalia verte, nepatikrindami apimties, galiojimo datų ar išduodančios įstaigos teisėtumo -, buvo tarp trijų didžiausių pakuočių tiekimo grandinių atitikties pavojų reguliuojamose Europos rinkose. ESTA aiškiai rekomenduoja atlikti tiesioginį sertifikatų patikrinimą naudojant išduodančių įstaigų duomenų bazes, kaip standartinio tiekėjo įtraukimo dalį.
3. Mėginio patvirtinimo procesas
Tiekėjo pavyzdinis procesas pasako daugiau apie jų veiklos kokybę nei beveik bet kas kitas. Štai kaip atrodo griežtas pavyzdinis procesas:
Tiekėjas gauna jūsų gaminio matmenis arba 3D failą
Inžinierių komanda parengia ertmės dizaino brėžinį su tolerancijos specifikacijomis -, kurias peržiūrite ir patvirtinate
Gaminamas formos prototipas arba greito įrankio pavyzdys (paprastai per 2–4 savaites)
Fiziniai mėginiai siunčiami jūsų įvertinimui - tinkamumo patikrinimas, kritimo testas, vizualinis patikrinimas
Visi pakeitimai yra dokumentuojami ir įtraukiami į peržiūrėtą pavyzdinį etapą
Prieš nupjaunant gamybos įrankius, pasirašomas galutinis mėginio patvirtinimas
Jei tiekėjas praleidžia 2 veiksmą arba 3 - atsiųs jums pavyzdžius, kurie yra „panašūs produktai“ arba „apytiksliai matmenys“, o ne produkto -konkretūs prototipai -, tai yra proceso spraga, kuri vėliau pasirodys kaip matmenų neatitikimas gamyboje.
4. Pristatymo laiko skaidrumas ir gamybos planavimas
Standartinis molded Paper Pulp pakuočių gamybos laikas, patvirtinus įrankius, yra 3–5 savaitės pirminiams užsakymams ir 2–4 savaitės pakartotiniams užsakymams esant nustatytam kiekiui. Įrankių kūrimas prideda 4–6 savaites iki gamybos pradžios.
Paprašykite tiekėjo:
Jų dabartinis gamybos pajėgumų išnaudojimas (95 % ir daugiau pajėgumų gamykla turės mažiau lankstumo planuoti)
Jų politika dėl skubių užsakymų ir susijusių išlaidų
Nesvarbu, ar jie turi savo įrankių parduotuvę, ar liejimo formų gamyba iš išorės (užsakomųjų įrankių naudojimas reiškia ilgesnį ir mažiau nuspėjamą įrankių gamybos laiką)
5. Pelėsių nuosavybės ir įrankių politika
Tai yra klausimas, dėl kurio kyla didelių problemų pirkėjams, kurie to nesprendžia iš anksto. Kai mokate įrankio mokestį formuoto popieriaus masės gamyklai, kam priklauso gauta forma?
Įprasta pramonės praktika yra tokia, kad pirkėjui priklauso įrankiai, kai sumokamas įrankių mokestis, o pelėsiai lieka gamykloje ir naudojami gamyboje. Tačiau kai kurie tiekėjai išlaiko pelėsių nuosavybės teisę, o tai reiškia, kad pakeitę tiekėjus - dėl kokios nors priežasties - prarasite investicijas į įrankius ir turėsite iš naujo pradėti formų kūrimo procesą.
Prieš mokėdami įrankių mokestį, raštu gaukite įrankių nuosavybės sąlygas. Dėl to negalima-derėtis.
Raudonos vėliavos, kurios liepia pasitraukti
Be pirmiau minėtų penkių teigiamų kriterijų, čia yra įspėjamieji ženklai, kurie turėtų paskatinti būti rimtai.
Jokių gaminio -konkrečių techninių brėžinių -, jei tiekėjas negali parengti ertmės projektavimo brėžinio prieš paimdamas mėginius, jis nesilaiko inžinerinės disciplinos
„Mūsų standartinis produktas tinka daugumai prietaisų“ - pritaikytas pritaikymas yra visa formuotų popieriaus masės įdėklų vertė; tiekėjas, reklamuojantis standartinius prietaisų apsaugos padėklus, nesupranta programos
Trečiųjų{0}}šalių bandymų duomenų nėra - patikimas tiekėjas turėtų turėti ISTA arba ASTM bandymų ataskaitas iš nepriklausomų laboratorijų bent kai kuriems savo gaminių asortimentui
Kainos, kurios atrodo per mažos, kad padengtų medžiagų ir įrankių sąnaudas - įtartinai mažos kainos dažnai rodo medžiagų keitimą, bendrus įrankius (jūsų ertmė supjaustoma į kelių klientų formą) arba nepakankamai kvalifikuota gamyba.
Ryšys vėluoja daugiau nei 48 valandas techniniais klausimais, - jei išankstinio-reagavimo laikas yra lėtas, gamybos komunikacija bus lėtesnė
Kaip praktikoje atrodo gera lietojo popieriaus masės gamykla: Sunhingstones metodas
Sunhingstones mūsų standartinis naujo prietaiso pakavimo kliento priėmimo procesas veikia taip:
Techniniai duomenys - prašome produkto matmenų, svorio, trapumo zonų ir pristatymo maršruto informacijos. Tai užtrunka 1–2 darbo dienas iš kliento pusės.
Ertmės dizainas - mūsų inžinierių komanda per 5 darbo dienas parengia 2D ertmės išdėstymą su tolerancijos išnašomis. Tai peržiūrime su klientu prieš pradėdami bet kokius įrankių montavimo darbus.
Greitas pavyzdys - naujoms formų konstrukcijoms, greitai pagaminame prototipo pavyzdį per 3 savaites nuo patvirtinimo. Klientams, kuriems reikia greitesnio įvertinimo, dažnai galime pateikti pavyzdžius iš esamos gretimos formos, kad būtų galima įvertinti medžiagą lygiagrečiai su projektavimo darbais.
Trečiųjų{0}}šalių bandymai - visos gamybos-patvirtintos pakuotės turi ISTA 2A arba lygiaverčius bandymo duomenis. Klientams, siunčiantiems į Europos mažmeninę prekybą, standartiškai pateikiame REACH atitikties dokumentus.
Bandomasis gamybos laikotarpis - prieš pirmąjį pilną gamybos paleidimą baigiamas ir patikrinamas 200–500 vienetų bandomasis laikotarpis. Matmenų patikrinimai, suspaudimo testai ir vizualinis QC yra dokumentuojami ir bendrinami su klientu prieš visišką gamybos patvirtinimą.
Vienas iš mūsų ilgalaikių -klientų - prietaisų eksportuotojas, tiekiantis didelį Vokietijos mažmeninės prekybos tinklą - anksčiau dirbo su dviemFormuota popieriaus masėgamintojai prieš atvykdami pas mus. Jų pagrindinis nusivylimas abiem ankstesniais tiekėjais buvo matmenų nenuoseklumas: padėklai įvairiose partijose skyrėsi pakankamai, kad jų gamybos liniją reikėjo reguliuoti rankiniu būdu vidutiniškai du kartus per pamainą.
Perėjus prie „Sunhingstones“ ir atlikus standartinį įvedimo procesą, su pakuote susijusių linijų koregavimo įvykiai sumažėjo nuo vidutiniškai 14 per savaitę iki mažiau nei 2. Pakeitimas įvyko ne mūsų kainoje -, o mūsų inžineriniame procese ir matmenų valdyme.
Klausimai, kuriuos turėtumėte užduoti kiekvienam tiekėjui prieš priimdami sprendimą
Čia yra praktinis klausimų sąrašas, kurį reikia užduoti bet kuriam formuotos popieriaus masės tiekėjui, kurį rimtai vertinate:
Kokį liejimo būdą naudojate - šlapio presavimo būdu, termiškai formuojamą ar kitą? Kokia yra jūsų matmenų tolerancijos specifikacija?
Ar galite pateikti dabartinius FSC ir ISO sertifikatus su išsamia apimtimi ir galiojimo data?
Ar turite panašių produktų kategorijų ISTA arba ASTM bandymų ataskaitų iš trečiosios šalies{0}}laboratorijos?
Kaip žingsnis po žingsnio atrodo jūsų pavyzdžio patvirtinimo procesas?
Kam priklauso gamybos įrankiai, sumokėjus įrankio mokestį?
Koks dabartinis jūsų gamybos pajėgumų išnaudojimas?
Ar gaminate savo liejimo formas, ar perkeliate įrankių gamybą iš išorės?
Ar galite pateikti rekomendacijas iš panašios produktų kategorijos klientų?
Kokia yra jūsų politika, jei gamybos partija neatitinka patvirtintų matmenų specifikacijų?
Ar galite pateikti ES rinkos siuntų REACH arba RoHS atitikties dokumentus?
Verta pasikalbėti su tiekėju, kuris aiškiai ir pateikdamas patvirtinamuosius dokumentus atsako į visus dešimt klausimų. Tiekėjas, kuris apsidraudžia, nukreipia arba sako „su tai sprendžiame vėliau“ bet kuriame iš jų -, ypač į 1, 3, 5 ir 9 - klausimus, sako jums kai ką svarbaus.
F A Q
Kl .: kokius sertifikatus turėtų turėti liejimo popieriaus masės gamintojas?
A: Mažiausiai: FSC, skirtas pluošto tiekimui, ISO 9001 kokybės valdymui (su taikymo sritis apima lietų pluošto gaminius) ir SGS arba lygiaverčiai trečiosios šalies audito dokumentai. Dėl tiekimo ES rinkai mažmeniniai pirkėjai ir reguliavimo institucijos vis labiau tikisi atitikties REACH ir ISO 14001.
Kl .: Kaip nuotoliniu būdu patikrinti liejimo popieriaus celiuliozės gamyklą?
A: Paprašykite vaizdo įrašų gamyklos ekskursijos, apimančios gamybos aukštą, kokybės kontrolės stotį ir žaliavų saugyklą. Paprašykite naujausios-trečiosios šalies audito ataskaitos. Prašyti paketinių QC duomenų iš naujausių gamybos paleidimų - matmenų matavimų, suspaudimo bandymo įrašų. Gamykla, kurioje nėra ko slėpti, visa tai pateiks per kelias darbo dienas. Taip pat galite pasitelkti vietinę tikrinimo tarnybą (SGS, Bureau Veritas, Intertek), kad atliktų fizinį auditą Kinijoje už standartinį mokestį.
Kl .: Koks yra sąžiningas MOQ liejinio popieriaus masės didmeniniams užsakymams?
A: Pramonės standartas pritaikytoms formuoto popieriaus masės pakuotėms yra 5 000–10 000 vienetų vienam SKU pradiniams užsakymams, o įrankių mokesčiai imami atskirai. Kai kurios gamyklos priima mažesnius kiekius pakartotiniams užsakymams pagal nustatytas formas. Jei tiekėjas siūlo pasirinktinius įrankius nereikalaujant MOQ, atidžiai ištirkite įrankių kokybę - yra išlaidų kompromisų-, kurie paprastai pasireiškia matmenų nuoseklumu.
Kl.: Kiek trunka visas tiekėjo įtraukimo procesas nuo pirmojo kontakto iki gamybos?
A: Nuo pradinės techninės diskusijos iki pirmojo produkcijos pristatymo skirkite 10–14 savaičių naujiems tiekėjo santykiams: maždaug 2 savaites techniniams aptarimams ir projektavimui, 4–6 savaites įrankiams ir mėginių ėmimui, 1–2 savaites mėginio patvirtinimui ir gamybos patvirtinimui ir 3–4 savaites pirmam gamybos paleidimui ir pristatymui. Pirkėjai, bandantys žymiai suspausti šią laiko juostą, gamybos etape dažnai susiduria su kokybės problemomis.
Klausimas: Ar tikslinga naudoti prekybos įmonę, o ne gamyklą, skirtą formuoti popieriaus plaušienai?
A: Prekių pakavimo produktams gali būti patogios prekybos įmonės. Pasirinktiniams molded Paper Pulp intarpams -, kai svarbus inžinerinis dialogas, liejimo formos nuosavybė ir kokybės kontrolės matomumas -, labai pageidautina dirbti tiesiogiai su gamykla. Prekybos įmonės prideda komunikacijos sluoksnį, kuris sulėtina techninių problemų sprendimą{4}, o atsakomybė už kokybę tampa ne tokia aiški.
Kl.: Ar galiu naudoti to paties tiekėjo molded Pulp Intarps arba Rollguard Molded Pulp formatus?
A: Taip - gerbiamų formų popieriaus masės gamintojai paprastai gamina įvairių formatų tipus, įskaitant standartinius apsauginius įdėklus (lietiosios celiuliozės įdėklus) ir specializuotus galinius-dangtelius arba cilindrinius apsaugos formatus ("Rollguard Molded Pulp"). Jei turite kelias produktų kategorijas, kurioms reikalingi skirtingi pakuotės formatai, sujungimas su vienu pajėgiu tiekėju supaprastina kokybės priežiūrą ir logistiką.
