1. Žaliavų perdirbimas: pluošto keitimas ir formulės tobulinimas
Buitinės technikos pakavimo žaliavų pasirinkimas turi tiesioginės įtakos jų tvirtumui. Šiuo metu dažniausiai naudojami šie sprendimai:
Pluošto maišymo technologija: galite padidinti tempimo indeksą 22 % ir trūkimo indeksą 65,8 %, sumaišę plačialapę medienos masę (dėl to ji lankstesnė) su išspaudų plaušiena (kuri suspaudžiant tampa tvirtesnė) santykiu 1:1. Pavyzdžiui, tam tikras gamintojas pagamino minkštimo padėklą oro kondicionavimui, kuris galėtų išlaikyti 20% daugiau svorio, pridėjus 20% mineralinio pluošto.
Cheminio priedo pridėjimas: į srutų paruošimo procesą pridėjus aliuminio sulfato (hidroizoliacinio ingrediento) ir nano silicio dioksido (hidrofobinės dangos), vandens absorbcijos greitis gali sumažėti nuo 15 % iki mažiau nei 3 %. Naudojant nano dangos technologiją, tam tikros rūšies šaldytuvo pakuotė išlaiko 85% savo pradinio stiprumo patalpoje, kurioje drėgnumas yra 90%.
Aplinkai naudingas stipriklis: katijoninis krakmolas leidžia pluoštams geriau sulipti, sudarydamas vandenilinius ryšius. Pridėjus 1%, atsparumas tempimui gali padidėti 30%. Epoksidinės-natrio bikarbonato mikrokapsulės, išskirdamos dujas, sukuria mikroporėtą struktūrą, todėl jos tampa lengvesnės ir geriau susispaudžia.
2. Formavimo procesas apima vakuuminį siurbimą ir konstrukcijos tvirtinimą.
Gamindami buitinės technikos pakuotes, turite rasti balansą tarp tikslumo ir greičio. Kai kurie šiandien dažniausiai naudojami įrankiai ir metodai:
Vakuuminio siurbimo formavimo būdas:
Būgn{0}} tipo mašinos yra tinkamos dideliems standartizuotiems produktams, pvz., šaldytuvo padėklams, gaminti. Nepertraukiamai sukant jie tampa efektyvesni, tačiau formų gamyba kainuoja daugiau.
Kėlimo įranga pirmyn ir atgal: įgaubtų formų rinkinys ir išgaubtų formų rinkinys kartu pakelia daiktus. Tam nereikia CNC centro apdorojimo. Jis tinka mažoms nestandartinės buitinės technikos partijoms (pvz., skalbimo mašinų įdėklams) pakuoti. Gamybos ciklas ribojamas iki 10 dienų.
Formavimas suspausto oro pagalba: Paspartinus pluoštų nusodinimą naudojant teigiamą slėgį, formavimo laikas sutrumpėja 30%, o gaminio tankis tampa tolygesnis.
Konstrukcijos sutvirtinimo konstrukcija:
Korio struktūra: ši konstrukcija atrodo kaip šešiakampė korio struktūra. Atlikus 1 metro kritimo testą, didžiausias skalbimo mašinos įpakavimo pagreitis buvo sumažintas 27%.
Gradiento tankio struktūra: Reguliuojant pluošto nusodinimo tankį, pakavimo paviršiaus tankis yra didelis, kad atlaikytų smūgį, o vidinis tankis yra mažas, kad sugertų energiją. Naudodama šią techniką, „Apple“ telefono pakuotę suplonino 20 %, išlaikant tą patį apsaugos lygį.
Šonkaulių ir ertmių stiprinimas: aukštos{0}}temperatūros ir aukšto{1}}slėgio kompozito naudojimas, norint sukurti daugiasluoksnes sudėtines struktūras TV pakuotėse, kurios yra 30–50 % atsparesnės suspaudimui.
3. Džiovinimas ir formavimas: karštas presavimas ir parametrų valdymas
Džiovinimo procesas turi tiesioginės įtakos pakuotės mechaninėms savybėms ir matmenų stabilumui:
Džiovinimas pelėsiais: Gaminys džiovinamas formos viduje, matmenų tikslumas ± 0,1 mm. Tai tinka aukščiausios klasės-buitinės technikos pakavimui, įskaitant įdėklą tiksliam oro kondicionavimui. Viena įmonė naudoja kuro krosnį savo pastatams šildyti ir reguliuoja mašinos galvutės, galinės dalies ir centrinio šildymo dalių temperatūrą, kad džiovinimo procesas būtų 40 % efektyvesnis.
Išardymas ir džiovinimas: Kai produktas išimamas iš formos, jis džiovinamas mažesnėmis sąnaudomis, bet didesniu susitraukimo greičiu. Pridėjus 0,5% šlapio stiprumo agento, susitraukimo greitis gali sumažėti nuo 5% iki 1,5%.
Trys karšto presavimo ir formavimo dalys:
Slėgis: norint įsitikinti, kad pluoštai gerai sukimba, projektuojamo ploto vieneto slėgis turi būti nuo 0,4 iki 0,6 MPa.
Temperatūra pelėsių ertmėje turi būti 180–200 laipsnių, kad suminkštėtų hemiceliuliozė ir susidarytų vandeniliniai ryšiai.
Laikas: pakeiskite laiką pagal produkto storį. Jai suformuoti reikia 30–50 sekundžių. Pailginus karšto presavimo laikotarpį iki 60 sekundžių, tam tikro tipo šaldytuvo pakuotė sustiprino kampinį gniuždymo stiprumą 15 %.
4. Post-apdorojimas: naudingesnis ir geresnis
Paviršiaus apdorojimas
Vandeniui atspari danga: talpykla apipurškiama vandens -poliuretano arba akrilo losjonu, todėl jis yra atsparus vandeniui IPX4.
Antistatinis apdorojimas: laidi grafeno danga išlaiko paviršiaus varžą nuo 10 ⁶ iki 10 ⁹ Ω/kv., o tai apsaugo elektronines dalis nuo pažeidimų.
Išgraviravimo ir reljefo technologija: padidinkite pakuotės vertę apdorojant smulkius smėlio raštus arba prekės ženklo logotipo reljefą pelėsių ertmės paviršiuje. Trijų-dimensijų reljefo technologija 30 % pagerino aukščiausios klasės televizorių išpakavimą.
Kraštų pjovimas ir lankstymas:
Pjovimo žiedu procesas: iškirpkite 2–4 elementus vienu metu, naudodami 10–15 mm atstumą iš vienos pusės-, kad būtų kuo mažiau įbrėžimų.
V-griovelio lankstymas: kai naudojate V-griovelių tvirtinimo detales, kad apdirbtumėte „V“ formos skerspjūvio griovelius-, abi sulenkto griovelio pusės saugiai priglunda, todėl konstrukcija tampa stabilesnė.
Kokybės tikrinimas:
Naudodami universalią medžiagų tikrinimo mašiną, įpakuokite 500 kg slėgį ir pažiūrėkite, ar ji deformuojasi mažiau nei 3 mm.
Numetimo testas: patikrinkite, ar gaminys nepažeistas, numesdamas jį iš 1 metro aukščio.
Išlaikė EU EN13432 biologiškai skaidomų medžiagų standartą ir FSC (Forest Stewardship Council) sertifikatą, kad atitiktų eksporto kriterijus.
