一, Standartinės plastikinės pakuotės problema yra ta, kad ji kainuoja per daug ir kenkia aplinkai.
Putplastis, plastikinė plėvelė ir kitos plastikinės medžiagos dažnai naudojamos tradicinėms ausinėms ir garso aparatūrai pakuoti. Šios medžiagos gerai sulaiko buferį ir išlaiko drėgmę, tačiau jas sunku suskaidyti ir jų regeneravimo greitis mažas. Statistika rodo, kad plastikinės pakuotės kasmet sudaro net 35% visame pasaulyje susidarančių plastikinių šiukšlių. Dauguma šių šiukšlių patenka į sąvartynus arba vandenynus, kur ilgainiui pakenks ekosistemai. Pavyzdžiui, plastikinės šiukšlės vandenyje ne tik kelia grėsmę jūros gyvybės išlikimui, bet ir gali patekti į žmogaus organizmą per maisto grandinę, o tai kenkia sveikatai.
Be to, gaminant plastikines pakuotes sunaudojama daug energijos ir į orą išmetama daug anglies. Pavyzdžiui, putplasčio plastmasė naudoja daug alyvos lakiųjų organinių junginių (LOJ) gamybai ir gamybai, kai jie formuojami aukštoje temperatūroje, o tai padidina oro taršą. Plastikinių pakuočių perdirbimo ir perdirbimo išlaidos įmonėms taip pat kasdien auga. Kadangi aplinkosaugos taisyklės yra griežtesnės, plastikinėms šiukšlėms rūšiuoti, valyti ir perdirbti reikia daug daugiau pinigų, todėl verslo maržos dar mažesnės.
2, Formuotos plaušienos pakuočių augimas: puiki pusiausvyra tarp aplinkos apsaugos ir savo darbo atlikimo.
Naudojant sausą presavimą ir šlapią presavimą, formuojamos celiuliozės pakuotės sukuriamos iš makulatūros ir augalinio pluošto, pavyzdžiui, cukranendrių cukranendrių ir bambuko pluošto. Jis turi šiuos pagrindinius privalumus:
1. Naudinga aplinkai: sumažinkite plastiko taršą jos šaltinyje
Gamybos proceso metu formuojamos plaušienos pakuotės nesudaro pavojingų ar pavojingų junginių. Jis gali būti visiškai suskaidytas ir grįžti į natūralų ciklą. Pavyzdžiui, „Apple Beats Studio Pro“ ausinių pakuotėje yra bambuko pluoštas ir cukranendrių batono pluoštas iš tvariai iškirstų miškų ir perdirbtų medžiagų. Dėl to jie mažiau priklauso nuo vietinių polimerų iš šaltinio. Pramonės duomenimis, naudojant 1 toną suformuotų celiuliozės pakuočių, anglies dvideginio emisija gali sumažėti maždaug 3 tonomis. Tai tas pats, kas aplinkai pasodinti 150 medžių.
2. Apsauga: atitikti griežtus aukščiausios-elektronikos standartus
Ausinės ir kita garso įranga yra labai specifinių formų, todėl jas reikia labai gerai apsaugoti. Formuota plaušienos pakuotė gali būti pagaminta taip, kad ji tiksliai atitiktų gaminio formą, suprojektavus individualią formą. Tai daro jį tarsi „antruoju odos sluoksniu“, kuris apsaugo produktą. Pavyzdžiui, ant kaklo pakabinamose „Xiaomi“{3}}Bluetooth ausinėse naudojama aukšto -dažnio suvirinimo technologija, skirta popieriaus laikikliui pritvirtinti prie pagrindo plokštės. Tai reiškia, kad reikia mažiau klijų, o pakuotė yra mažesnė, nes dizainas yra lengvesnis. Tai išsprendžia sudėtingų linijų gaminių pakavimo problemą. Siuntimo žalos lygis sumažėjo 40 % po to, kai „Huawei Mate 60 Pro“ telefono įdėklas buvo susietas su suformuota popieriaus masė. Tai padarė klientus daug laimingesnius.
3. Ekonomiškumas: pabrėžiama ilgalaikė{1}}ekonominė nauda.
Formuotos plaušienos pakuotės vieneto kaina yra šiek tiek didesnė nei įprastos plastikinės pakuotės, tačiau kaina per visą gaminio tarnavimo laiką yra pigesnė. Pagrindinės medžiagos gaunamos iš makulatūros ir žemės ūkio atliekų, o kainos pastovios ir jų užtenka. Kita vertus, jų perdirbimas ir pakartotinis naudojimas kainuoja tik trečdalį{2}}daugiau nei plastiko. „Lenovo Group“ teigia, kad visos nešiojamųjų kompiuterių amortizatorių pakuotės pakeitimas į formuotą popieriaus masę sutaupė daugiau nei 20 mln. juanių per metus pakavimo išlaidų. Prekės ženklo aukščiausios kokybės efektas, atsirandantis gerinant aplinkos įvaizdį, taip pat padėjo kompensuoti pradines išlaidas.
3. Naudojimo pramonėje pavyzdys: didelių tarptautinių įmonių ir mažų vietinių prekių ženklų pamokos
1. Pasauliniai prekių ženklai nustato tendenciją
„Apple“ buvo viena iš pirmųjų kompanijų, parėmusių formuotos masės pakuotes. Kartu su „Beats“ ausinėmis, „AirPods“ serijos pakuotė pamažu keičiama nuo plastikinių išorinių dėžučių prie augalinės{1}} pluošto medžiagų. Dabar vietoj to naudojamos perdirbamos popieriaus dėžės. Tokios įmonės kaip „Sony“ ir „Samsung“ padarė tą patį, parduodavo lipdytas celiuliozės pakuotes savo aukščiausios klasės-ausinėse ir pritraukė ekologiškų-klientų su „žaliosios etiketės“ sertifikatu.
2. Didelis žingsnis į priekį plėtojant vietinius prekės ženklus
Kinijos įmonėms, tokioms kaip „Xiaomi“ ir „Huawei“, lipdytos celiuliozės pakuočių rinkoje sekėsi gana gerai. „Pentawards Design Award“ apdovanojimas atiteko „Xiaomi“ už dvi pilnai suformuotas ausinių paketus. Jų nauja idėja yra sujungti aukšto-dažnio suvirinimo technologiją su natūraliu grožiu. Atidarę pakuotę, galėsite ją naudoti kaip prekėms skirtą stendą, todėl ji ilgiau tarnaus. „Huawei“ naudojo modulinį dizainą, siekdama užtikrinti, kad ta pati formuota masės pakuotė veiktų su daugiau nei vienu telefono modeliu. Tai sumažina formų gamybos išlaidas.
3. Greitesnis įėjimas į segmentuotas rinkas
Formuotos plaušienos pakuotės tampa vis daugiau elektrinių kategorijų, tokių kaip ausinės ir mobilieji telefonai. „Usmile“ elektrinis dantų šepetėlis sulaukė didelio dėmesio socialiniuose tinkluose ir dabar yra populiari dovana pavasario šventės proga. Dovanų dėžutė „The Year of the Loong“ buvo supakuota iš liejimo masės, o „Lenovo“ nešiojamojo kompiuterio amortizacinė pakuotė pasiekė 100 % plastiko pakeitimo koeficientą, nustatantį pramonės standartą.
